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2025年工程项目自检自查报告

为全面落实工程建设质量安全主体责任，强化过程管控，切实提升项目管理水平，我单位于2025年6月15日至7月10日组织技术、质量、安全、造价等专业人员组成专项检查组，依据《建设工程质量管理条例》《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2021）、项目设计图纸及施工合同等文件要求，对XX市XX区科技研发中心项目（以下简称本项目）开展了全周期、全覆盖的自检自查工作。本次检查覆盖施工全过程质量控制、安全文明施工、合同履约、成本管理及资料归档五大核心领域，重点核查主体结构、机电安装、装饰装修、节能工程等关键分部工程实体质量，同步对施工日志、验收记录、材料检测报告等技术资料进行闭环验证。现将检查情况报告如下：

一、项目基本情况与检查范围

本项目为XX科技集团投资建设的综合性研发基地，总建筑面积12.8万平方米，包含1栋18层研发主楼（高度86米）、2栋4层配套实验楼及地下2层车库（含人防工程）。工程于2023年11月开工，合同工期28个月，计划2025年12月竣工。参建单位包括：建设单位XX科技集团，设计单位XX建筑设计研究院（甲级），施工总承包单位XX建设工程有限公司（一级资质），监理单位XX工程咨询有限公司（甲级）。

本次检查范围涵盖：①施工质量控制：主体结构（混凝土、钢结构、砌体）、建筑装饰装修（地面、墙面、吊顶）、建筑给水排水及供暖、通风与空调、建筑电气、智能建筑、建筑节能等8个分部工程；②安全管理：施工现场防护、临时用电、脚手架及模板支架、起重机械、消防管理等5大模块；③合同履约：进度管理（关键节点完成情况）、成本控制（变更签证、计量支付）、材料设备采购（品牌规格符合性）；④资料管理：施工技术资料（图纸会审、技术交底、隐蔽验收）、质量验收资料（检验批、分项/分部工程验收记录）、安全资料（安全技术交底、应急预案、安全检查记录）、见证取样及检测报告等4类文件。

二、检查方式与实施情况

检查组采用实体检测+资料核查+现场询问相结合的方式，严格执行查问题-定责任-跟整改-验闭环流程。实体检测方面，使用回弹仪、钢筋扫描仪、激光测距仪、绝缘电阻测试仪等专业设备，对混凝土强度（抽检280个构件）、钢筋保护层厚度（抽检150处）、管线绝缘电阻（抽检80回路）等关键指标进行实测实量；资料核查采取按图索骥法，对照施工组织设计、专项方案及验收规范，逐条核对技术交底覆盖率（要求100%）、隐蔽工程验收签字完整性（要求三方会签）、材料进场验收记录（要求三证一单齐全）；现场询问重点针对一线作业人员（共访谈56人次），核查安全技术交底知晓率（目标≥95%）及关键工序操作规范掌握情况（如混凝土浇筑振捣时间、防水卷材搭接长度）。

三、检查发现的主要问题及整改情况

（一）施工质量控制问题

1.主体结构工程：

-混凝土工程：3层研发主楼核心筒剪力墙（轴号B~C/5~6）存在局部蜂窝麻面（面积约0.3㎡），经回弹检测，该区域混凝土强度推定值为C35（设计要求C40），不满足设计要求；5层实验楼框架柱（KZ-7）钢筋保护层厚度实测值最小为15mm（设计要求20mm），偏差率-25%。

-砌体工程：2层车库人防区填充墙（M7.5混合砂浆）现场抽样检测抗压强度为6.8MPa（设计要求7.5MPa），合格率89.3%；部分墙段顶部斜砌砖与梁底间隙未用干硬性砂浆填实，存在通缝现象（共发现4处）。

2.机电安装工程：

-电气分部：地下2层消防配电线路（WDZN-BYJ-4mm2）绝缘电阻实测值0.8MΩ（规范要求≥0.5MΩ，虽达标但接近临界值）；1层研发大厅应急照明配电箱（AL-E1）未设置明显标识，箱内回路编号与系统图不符（3个回路标识错误）。

-通风与空调分部：3层实验室新风管道（DN400镀锌钢板）法兰连接螺栓间距最大200mm（规范要求≤150mm），局部漏光检测存在3处漏光点；冷冻水管（DN200无缝钢管）支架间距3.8m（设计要求3.0m），超差26.7%。

3.建筑节能工程：

-外墙保温：研发主楼东立面（3~5层）EPS板（密度22kg/m3，设计要求≥25kg/m3）进场复试报告显示密度不达标，现场抽查10处粘贴面积率为82%（规范要求≥90%）；门窗工程：实验楼北向推拉窗（6+12A+6Low-E中空玻璃）传热系数检测值3.0W/(㎡·K)（设计要求≤2.8W/(㎡·K)），不符合节能设计指标。

（二）安全管理问题

1.施工现场防护：研发主楼10层外脚手架连墙件设置间距4.5m×6.0m（规范要求≤3.6m×4.5m），部分立杆基础未做硬化处理（面积约12㎡）；地下车库入口临边防护栏杆高度1.0m（规范要求≥1