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公司防爆电气装配工合规化操作规程

文件名称：公司防爆电气装配工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司防爆电气装配工在日常工作中涉及防爆电气设备的安装、调试、维修及拆除等操作。规程旨在确保防爆电气设备在符合国家相关安全标准的前提下，实现安全生产。所有从事防爆电气装配工作的员工必须严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.穿着适当的防护服，确保服装符合防爆电气作业的安全要求，避免静电积聚。

b.使用绝缘手套、绝缘鞋等防护用品，确保绝缘性能符合国家标准。

c.戴好安全帽，防止物体掉落造成头部伤害。

d.配戴护目镜或面罩，防止火花或金属屑飞溅入眼。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

b.检查设备接地线是否牢固，确保接地良好。

c.检查防爆电气设备的防爆等级是否符合使用环境要求。

d.检查电气连接部分，确保接线正确、接触良好、无松动。

e.检查设备内部是否有异物，如灰尘、油污等，清洁设备内部。

f.检查设备标识是否清晰，警示标志是否齐全。

g.进行设备空载试运行，观察设备运行是否正常。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

b.清理作业区域，清除易燃易爆物品，确保无火源。

c.设置警示标志，提醒人员注意安全。

d.检查应急设备，如消防器材、急救箱等是否完好可用。

e.确保作业区域照明充足，便于操作和检查。

f.根据作业需要，设置隔离区域，防止非作业人员进入。

g.安排专人负责现场安全监督，确保操作规程得到有效执行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.首先进行设备启动前的安全检查，确认无误后，按照设备操作手册的指导步骤进行操作。

b.启动设备前，应先开启通风设备，确保作业区域空气流通。

c.按照设备启动顺序，依次开启各个部分，从辅助设备开始，逐步过渡到主设备。

d.在设备运行过程中，密切观察设备运行状态，确保各项参数在正常范围内。

e.操作过程中，如需调整设备参数，应先关闭设备，待设备停止运行后进行。

f.操作完成后，关闭设备，进行设备清洁和保养。

g.关闭所有辅助设备，最后关闭通风设备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊处理的防爆电气部件，应严格按照制造商的指导进行操作。

b.特殊部件的安装和拆卸，需使用专用工具，确保操作精度和安全性。

c.特殊工序完成后，需进行严格的质量检查，确保无遗漏和错误。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常时，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.对异常情况进行初步判断，如为电气故障，应使用绝缘工具进行处理。

c.如为机械故障，应通知维修人员进行专业处理。

d.在处理异常过程中，确保自身安全，避免直接接触高温、高压或有害物质。

e.处理完毕后，进行全面检查，确认设备恢复正常后方可重新启动。

f.记录异常情况及处理过程，为后续分析和预防提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电流、电压等电气参数应在设备铭牌规定的范围内，波动幅度不宜超过规定值。

b.设备噪音应处于正常水平，不应有过高的异常噪音。

c.设备运行时，温升不应超过设备允许的最大温升。

d.设备振动应稳定，振动幅度应小于规定的标准值。

e.设备的润滑油液位应保持在合理范围内，无漏油现象。

f.设备运行平稳，无异常抖动或振动。

2.典型故障现象：

a.设备突然停止运行，伴随异常噪音和气味。

b.设备运行时电流、电压异常波动，超过正常范围。

c.设备运行时出现冒烟、火花或电弧。

d.设备部件出现松动、损坏或变形。

e.设备运行时润滑油温度过高，油质发生变化。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备各部件的运行状态，包括电气连接、机械部件、润滑油等。

b.使用合适的检测工具，如万用表、振动仪等，对设备进行电气参数、机械状态检测。

c.定期记录设备的运行参数，如电流、电压、温度等，以便分析设备运行趋势。

d.设备出现异常现象时，立即停止操作，进行初步诊断，必要时联系专业维修人员。

e.对设备的故障进行详细记录，包括故障现象、处理措施及结果，为故障分析提供数据支持。

f.定期对设备进行维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检查设备各电气部件的绝缘电阻，确保符合安全标准。

b.监测设备电流、电压是否稳定，与设定值保持一致。