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公司橡胶割胶工合规化操作规程

文件名称：公司橡胶割胶工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司橡胶割胶工在日常割胶作业中的安全操作。规程旨在确保割胶作业过程中人员安全、设备完好，预防事故发生。所有割胶工必须严格遵守本规程，确保作业安全、高效。规程适用于割胶作业现场，包括割胶区、仓库、休息室等区域。割胶工应熟悉本规程内容，并接受定期培训和考核。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）割胶工在作业前必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、工作服、手套、防割胶手套和防滑鞋。

（2）安全帽应确保佩戴稳固，无破损，以防止物体打击。

（3）防尘口罩需贴合面部，确保呼吸顺畅且不漏尘。

（4）工作服应覆盖全身，避免皮肤直接接触割胶过程中产生的有害物质。

（5）手套应选择适合材质，确保割胶时不会割伤手部，防割胶手套需定期检查，发现破损立即更换。

（6）防滑鞋需符合国家安全标准，确保在湿润或光滑地面行走时的安全性。

2.设备启机前的检查：

（1）检查割胶机是否处于良好状态，包括电气线路、刀片、传动带等部件。

（2）确认刀片锋利度，如有磨损或损坏，应立即更换。

（3）检查传动带张紧度，确保传动带无松弛或磨损。

（4）检查油位和润滑系统，确保设备润滑充足。

（5）开启设备前，确保周围环境整洁，无障碍物。

3.作业区域准备：

（1）作业区域应保持干燥、整洁，割胶机放置在稳固、平稳的位置。

（2）割胶区地面应铺设防滑垫，防止割胶工在操作过程中滑倒。

（3）确保割胶区域通风良好，如有必要，安装排气扇。

（4）准备充足的割胶材料，如橡胶片、绑扎绳等，并放置在易取位置。

（5）配备急救箱，内含必要的急救用品，如消毒棉、绷带、止痛药等。

（6）明确标识紧急出口和灭火器材位置，确保在紧急情况下能够快速撤离或使用。

所有割胶工在操作前必须完成以上准备工作，并对设备进行检查，确保操作环境安全，防止意外事故的发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

（1）启动割胶机前，先进行手动空转，检查设备运行是否平稳。

（2）确认割胶区域无人，启动割胶机，调整刀片速度至适宜范围。

（3）将橡胶树干固定在割胶机夹具上，确保固定牢固。

（4）割胶工站在安全位置，开始切割橡胶树干，操作过程中保持稳定，避免手部受伤。

（5）割胶结束后，关闭割胶机，取出割好的橡胶片，检查是否完整。

（6）清理割胶区域，将废料和工具归位，确保现场整洁。

2.特殊工序操作规范：

（1）在切割较粗的橡胶树干时，应先进行预切割，逐步减小切割宽度，防止刀片损坏。

（2）在切割较薄的橡胶层时，应降低刀片速度，以免切割过深。

（3）在切割过程中，如发现刀片有异常声响或振动，应立即停止操作，检查刀片和设备。

3.异常工况处理方法：

（1）设备故障：立即切断电源，通知维修人员进行检查和维修，不得自行处理。

（2）橡胶树干固定不稳：立即停止操作，重新固定橡胶树干，确保安全后继续作业。

（3）刀片损坏：立即停止操作，更换新刀片，确保刀片锋利度符合要求。

（4）紧急情况：立即停止操作，迅速撤离作业区域，按照应急预案进行处理。

操作过程中，割胶工应严格按照规程执行，遵循先安全后生产的顺序，确保操作流程的规范性和安全性。在任何情况下，安全始终是第一位的。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）割胶机运行时，声音应平稳，无异常振动。

（2）刀片转速应稳定在规定范围内，通常根据橡胶树干粗细调整。

（3）设备油压应保持在正常水平，过高或过低都可能导致设备故障。

（4）冷却系统应正常工作，确保设备在高温环境下运行时不会过热。

（5）电气系统运行稳定，无火花、异味或过热现象。

2.典型故障现象：

（1）刀片磨损：切割过程中出现异常噪音，切割速度下降，橡胶片边缘不整齐。

（2）传动带松弛：设备运行时有明显振动，传动效率降低。

（3）油压异常：设备运行不平稳，可能导致刀片卡住或设备停止运行。

（4）冷却系统故障：设备过热，可能导致损坏或停机。

（5）电气故障：设备无法启动，或运行中出现火花、异味。

3.状态监测的操作要求：

（1）割胶工应定期检查设备外观，确保无损坏、松动或异常。

（2）通过设备上的仪表监控油压、温度等参数，确保在正常范围内。

（3）定期进行设备空转测试，检查运行平稳性和声音变化。

（4）定期检查冷却系统，确保冷却液充足，循环正常。

（5）使用设备自带的监测系统或外部监测设备，实时监控设备状态。

（6）发现异常情况时，应立即停止操作，分析原因，采取相应措施。

（7）设备维护保养应根据制造商的推荐和维护