电梯井道施工技术交底方案.docxVIP

电梯井道施工技术交底方案

一、工程概况与编制依据

1.1工程概况

本工程为[XX商业综合体]项目，位于[XX市XX区XX路]，总建筑面积15.8万平方米，其中地上32层，地下3层。电梯井道共计12部，其中客梯10部（额定速度2.5m/s，载重量1000kg），消防兼货梯2部（额定速度1.75m/s，载重量1600kg）。井道结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，标准层井道尺寸为2600mm×3200mm（净宽×净高），井道高度为120m，井道顶部设置机房层，机房尺寸为5000mm×4000mm。井道内预埋件包括导轨支架预埋钢板、召唤盒预留管、缓冲器基础等，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。

1.2编制依据

1.2.1国家及行业规范

《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2003）、《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310-2015）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）。

1.2.2设计文件

[XX设计研究院]出具的《电梯井道施工图》（图号：DT-01~DT-12）、《结构施工图》（图号：G-05~G-08）、《建筑电气施工图》（图号：E-12~E-15）。

1.2.3施工合同及技术文件

[XX建设集团]与[XX电梯有限公司]签订的《电梯设备采购及安装合同》（合同编号：HT-2023-045）、《施工组织设计》（编号：SG-2023-012）、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（建质〔2018〕31号）。

1.2.4企业标准及管理制度

《XX建设集团电梯井道施工工艺标准》（QG/JX02.01-2020）、《施工现场临时用电安全技术规范》（QG/JX06.03-2019）、《质量环境职业健康安全管理体系文件》（QG/JX01-2022）。

二、施工准备与资源配置

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

施工前组织建设单位、设计单位、监理单位、施工单位及电梯厂家进行图纸会审，重点核对井道平面尺寸、净空尺寸、预留孔洞位置及预埋件规格是否符合电梯安装要求。针对会审中发现的井道轴线与结构轴线偏差问题，由设计单位出具变更通知单，调整井道墙体位置；对预埋件与结构钢筋冲突的部位，采取调整钢筋间距或增设附加筋的措施，确保预埋件定位准确。会审记录需经各方签字确认，作为施工依据。

2.1.2施工方案编制

根据工程特点及规范要求，编制《电梯井道专项施工方案》，内容包括模板支撑体系设计、钢筋绑扎工艺、混凝土浇筑方案、安全防护措施及应急预案。模板支撑体系采用扣件式钢管脚手架，立杆间距1.2m，横杆步距1.5m，剪刀撑每隔4跨设置一道，确保支撑稳定性；钢筋绑扎采用定位卡控制间距，主筋保护层厚度控制在25mm；混凝土浇筑采用分层浇筑法，每层厚度不超过500mm，插入式振捣器振捣，避免漏振。方案需经施工单位技术负责人审批、监理单位审核后实施。

2.1.3技术交底

实行分级技术交底制度，项目级交底由技术负责人向管理人员及班组负责人进行，内容包括施工总体部署、关键工序及技术要求；班组级交底由施工员向作业人员进行，明确具体操作方法、质量标准及安全注意事项。交底采用会议与书面结合形式，留存交底记录，包括交底时间、参与人员、交底内容及签字，确保每位作业人员清楚施工要点。

2.2物资准备

2.2.1材料采购与检验

井道施工主要材料包括钢筋、混凝土、模板及预埋件。钢筋选用HRB400级，直径12-18mm，每批进场需提供质量证明文件，按规范要求进行力学性能复试；混凝土采用C30商品混凝土，坍落度控制在140±20mm，进场时检查配合比报告及坍落度；模板采用18mm厚多层板，龙骨为50mm×100mm方木，进场检查模板的平整度及龙骨的尺寸偏差；预埋件为Q235钢板，尺寸300mm×200mm×10mm，表面热镀锌处理，进场检查镀锌层厚度及规格尺寸。所有材料经检验合格后方可使用，不合格材料及时清场。

2.2.2施工设备配置

根据施工进度及工艺要求，配置以下设备：塔吊（QTZ80，最大起重量6t，用于材料垂直运输）、施工电梯（SC200/200，用于人员上下）、混凝土泵（HBT80，最大泵送高度120m）、电焊机（BX3-500，用于钢筋焊接）、切割机（J3G-400，用于模板切割）、全站仪（RTS632，用于轴线测量）、水准仪（DS3，用于标高控制）。设备进场前需进行性能检测，确保运行正常，并由专人操作，定期维护保养。

2.2.3周转材料管理

井道施工周转材料包括钢管、扣件、模板及安全网。钢管采用Φ48×3.5mm，长度1.8-6m，进场检查钢管的弯曲度及锈蚀情况；扣件进行抽样检测，