固碱工岗位职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

固碱工岗位职业健康操作规程

文件名称：固碱工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于从事固碱生产的所有岗位员工，包括操作工、维修工、质检员等。

2.目的：为了保障固碱工岗位员工的职业健康，预防职业性疾病，提高生产效率，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品，确保在操作过程中身体不受有害物质侵害。

2.设备检查：操作前应仔细检查生产设备，包括管道、阀门、搅拌器、输送带等，确保设备运行正常，无泄漏、无异常振动，所有安全防护装置完好。

3.环境要求：操作区域应保持清洁、通风良好，温度和湿度应控制在适宜范围内。地面应铺设防滑材料，避免积水，确保操作安全。

4.安全培训：操作人员需接受专业培训，了解固碱生产过程中的安全知识和操作规程，熟悉应急预案。

5.工具准备：根据操作需求准备相应的工具和备件，确保操作过程中能够及时更换损坏的部件。

6.环境监测：定期对操作区域进行环境监测，确保有害气体、粉尘等浓度符合国家标准。

7.应急准备：操作前应熟悉应急预案，确保在发生意外时能够迅速采取有效措施，降低事故损失。

三、操作步骤

1.启动设备：按顺序开启生产设备，包括搅拌器、输送带、泵等，确保设备正常运行。

2.投加原料：根据配方要求，将固体原料按照规定比例投入进料口，注意避免原料飞扬造成污染。

3.混合搅拌：启动搅拌器，确保原料充分混合均匀，达到生产要求。

4.控制温度：监测并调整反应罐内的温度，使其保持在规定的范围内，以保证产品质量。

5.输送固碱：固碱生成后，通过输送带输送到指定的储存区域，注意防止粉尘飞扬。

6.质量检测：对固碱产品进行抽样检测，确保其质量符合国家标准。

7.设备维护：操作结束后，对设备进行检查和维护，清理残余物料，确保设备清洁。

8.记录操作：详细记录操作过程中的关键数据，包括原料投加量、温度、压力等，以便后续分析。

9.安全检查：完成操作后，进行全面的安全检查，确保所有设备关闭，环境清洁。

10.清洁工作区域：操作人员应负责清理工作区域，保持现场整洁，为下一班次做好准备。

注意事项：

-操作过程中，严禁违反操作规程，确保安全操作。

-操作时，密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作。

-遇到紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

-操作后，对设备进行检查，确保下次操作前的设备状态良好。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各部件运行正常，无泄漏现象。

-控制系统工作稳定，参数显示准确。

-安全防护装置齐全有效，无损坏。

-设备清洁，无残留物料，无腐蚀现象。

-温度、压力等参数在正常范围内波动。

2.设备异常状态：

-设备出现振动或噪音增大，可能存在不平衡或轴承损坏。

-发现设备泄漏，需立即停止操作，查找泄漏原因并进行维修。

-控制系统故障，可能导致参数控制失灵，需及时修复或更换系统。

-安全防护装置失效或损坏，需立即更换或修复。

-设备温度、压力等参数超出正常范围，需检查原因，调整或停机处理。

-设备出现腐蚀或磨损，可能影响使用寿命和产品质量，需及时更换或修复。

-电气元件出现故障，如短路、过载等，需及时检查并排除故障。

-传动系统故障，如皮带打滑、齿轮磨损等，需检查并维护或更换。

3.处理异常措施：

-立即停止设备运行，确保人员安全。

-通知维修人员进行检查和维修。

-记录设备异常情况，包括时间、现象、处理措施等。

-检查是否影响产品质量，必要时对产品进行抽样检测。

-修复后，重新进行设备试运行，确认设备恢复正常状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行日常巡检，包括视觉检查、听觉检查、触觉检查等，确保设备无异常。

-使用仪表仪器对设备的关键参数进行测量，如温度、压力、流量等，与设定值对比。

-对固碱产品进行抽样检测，包括物理和化学检测，确保产品质量符合标准。

-使用传感器和监控设备对生产过程进行实时监控，及时发现并记录任何异常情况。

2.调整程序：

-发现设备参数偏离正常范围时，根据仪表读数进行调整。

-若设备运行不稳定，需对设备进行调整，如调整电机速度、更换磨损部件等。

-对于控制系统，根据反馈信息进行参数调整，如PID参数的重新设置。

-对固碱产品检测不合格时，分析原因，对生产工艺进行调整，如改变原料配比、调整反应时间等。

-调整后，需重新进行测试，验证调整效果是否符合要