食品机械厂压片机维护实施办法.doc

械厂压片机维护实施办法

一、总则

（一）目的

为确保我厂压片机的正常运行，提高设备的使用寿命，保证生产的连续性和产品质量，特制定本维护实施办法。

（二）适用范围

本办法适用于我厂所有型号的压片机设备，包括生产车间、研发部门等使用的压片机。

（三）职责分工

1.设备管理部门：负责制定压片机的维护计划，组织维护工作的实施，监督维护质量，协调解决维护过程中的技术问题。

2.维修人员：按照维护计划和操作规程，对压片机进行日常维护、定期保养和故障维修，记录维护情况，及时反馈设备异常状况。

3.操作人员：负责压片机的日常操作，在操作过程中注意观察设备运行状况，发现问题及时报告，配合维修人员进行维护工作，并做好设备的清洁和简单保养。

二、日常维护

（一）开机前检查

1.检查压片机的外观是否清洁，有无杂物堆积。特别是冲模部位，要确保无残留的物料或杂质，避免影响压制效果。

2.检查各连接部位的螺栓、螺母是否松动。对于松动的连接件，要及时拧紧，防止设备在运行过程中出现振动或部件移位。

3.检查传动部件，如皮带、链条等的张紧度是否合适。皮带过松可能导致传动打滑，影响设备转速；链条过松则可能出现跳齿现象，损坏设备。同时，检查传动部件的润滑情况，如有必要，添加适量的润滑油。

4.检查电气系统，包括电源插头、电线是否完好无损，各控制按钮、开关是否灵活可靠。确保电气设备接地良好，防止触电事故发生。

（二）开机运行检查

1.接通电源，启动压片机，观察设备启动是否正常，有无异常噪音或振动。若发现异常，应立即停机检查，排除故障后再重新启动。

2.空转运行3-5分钟，检查各部件的运行情况，如转盘、冲头的转动是否平稳，送料装置、填充装置和压片装置的动作是否协调一致。

3.在运行过程中，注意观察各仪表的指示是否正常，如压力仪表、温度仪表等。如有异常读数，要及时分析原因并进行调整。

（三）关机后清理

1.生产任务完成后，首先关闭压片机的电源开关，切断电源。

2.清理压片机的料斗、转盘、冲模等部位残留的物料。使用专用的清洁工具，如毛刷、吸尘器等，确保清理干净，防止物料残留腐蚀设备。

3.用干净的湿布擦拭压片机的外壳，保持设备外观整洁。对于油污较重的部位，可以使用适量的清洁剂进行擦拭，但要注意避免清洁剂接触到电气部件。

三、定期保养

（一）每周保养

1.对压片机的各个润滑点进行检查和补充润滑脂。按照设备的润滑图表，准确地对每个润滑点进行润滑，确保设备各运动部件的良好润滑，减少磨损。

2.检查冲模的磨损情况。观察冲头和模圈的表面是否有划痕、磨损或变形，如有轻微磨损，可以进行适当的修复；对于磨损严重的冲模，应及时更换，以保证压片质量。

3.检查设备的电器控制系统，清洁电器控制柜内的灰尘，检查各电器元件的连接是否牢固，有无过热、烧焦等异常现象。对于发现的问题，要及时进行处理，确保电气系统的安全可靠运行。

（二）每月保养

1.对压片机的传动系统进行全面检查。包括皮带、链条的磨损情况，如有磨损严重或老化的部件，应及时更换；检查齿轮的啮合情况，确保传动平稳，无异常噪音。

2.检查压片机的压力调节装置。校准压力仪表，确保压力调节的准确性；检查压力传递部件，如油缸、油管等，有无泄漏现象，如有泄漏，要及时进行维修或更换密封件。

3.对设备的操作系统进行检查和维护。清洁操作面板上的按键、显示屏等，检查操作程序是否正常，如有异常，要及时联系专业人员进行调试。

（三）每季度保养

1.对压片机进行全面的拆卸和清洗。将料斗、转盘、冲模、传动部件等可拆卸部件进行拆卸，使用专用的清洗剂和工具进行彻底清洗，去除长期积累的污垢和杂质。清洗后，对各部件进行检查，如有损坏或变形，要及时修复或更换。

2.检查设备的机械精度。包括转盘的平面度、冲头的垂直度等，如有精度偏差，要及时进行调整，以保证压片的质量和设备的正常运行。

3.对设备的电气系统进行全面检查和维护。除了清洁电器控制柜和检查电器元件连接外，还要对电机、电缆等进行绝缘检测，确保电气设备的绝缘性能良好，防止电气故障发生。

四、故障维修

（一）故障报告

1.操作人员在设备运行过程中发现故障时，应立即停机，并及时向设备管理部门或维修人员报告。报告内容应包括故障发生的时间、设备的运行状态、故障现象等详细信息。

2.维修人员在接到故障报告后，应尽快到达现场，对故障进行初步诊断，判断故障的严重程度和可能的原因。

（二）维修流程

1.对于简单故障，维修人员应在现场立即进行修复。维修过程中，要严格按照操作规程进行操作，确保维修质量。修复后，对设备进行试运转，确认故障排除后，方可交付使用。

2.对于较为复杂的故障，维修人员应制定详细的维修方案。维修方案应包括维修步骤、所需的工具和零部件、预计维修时间等内