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600t桥式抓斗卸船机维护使用手册

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目录

手册前言与设备概览

安全操作规程

1

2

CONTENTS

设备维护要求

3

应急处置

4

附则与持续改进

5

01

Thefirst

手册前言与设备概览

手册前言与设备概览

编写目的与适用范围

编写目的

本手册旨在规范600吨桥式抓斗卸船机的操作与维护流程，确保设备安全稳定运行，避免人员伤亡与设备损坏，同时延长设备使用寿命。

适用范围

手册适用于卸船机的操作人员、维护人员及管理人员，涵盖日常操作、定期维护、故障排查与应急处置，但不适用于设备改造或特殊工况专项作业。

手册前言与设备概览

设备概况与核心参数

设备用途

600吨桥式抓斗卸船机主要用于煤炭、矿石等散杂货的卸船作业，是港口作业的重要设备。

核心组成

设备由主梁、小车、抓斗装置、起升与运行机构、皮带输送机及电气控制系统组成，结构复杂，各部件协同工作。

关键参数

额定起重量为600吨，最大作业半径35米，适配5000吨级及以上船舶，严禁对1000吨以下驳船作业。

02

Thesecond

安全操作规程

安全操作规程

参考依据与规范标准

人员资质

操作人员必须持有《起重机械作业人员证》，方可上岗操作，确保具备专业技能与资质。

人员状态

班前需保证8小时以上休息，严禁疲劳、酒后操作，确保操作人员精神状态良好。

安全装备

上岗前需穿戴安全帽、防滑鞋、反光背心，高空作业时还需系安全带，确保人身安全。

安全操作规程

环境与设备检查要点

核查起升钢丝绳无断丝、磨损，制动器间隙符合要求，小车轨道无位移，皮带机无跑偏撕裂，电气系统功能正常。

环境检查

确认作业区域无障碍物，船舶停靠稳定，舱口位置与卸船机作业范围匹配，风速不超过12米/秒，确保作业环境安全。

设备检查

安全操作规程

空载试吊与确认存档

试吊流程

确认存档

安全操作规程

作业中核心操作禁令

禁止抛斗取料

严禁利用大车或小车移动抛斗取料，抓斗闭合后需平稳起升，避免物料洒落，确保作业安全。

禁止撞击船舱口

禁止抓斗撞击船舱口或漏斗，不得擅自抓取漏斗内物件，防止设备损坏与物料飞溅伤人。

缓慢调整落点

调整抓斗落点时需缓慢操作，装卸桥通过船舶上层结构时，最低点需高出1米，确保设备与船舶安全。

安全操作规程

悬挂部件检查

每30分钟检查悬挂部件螺栓，确保无松动，发现异常立即停机紧固，保障设备连接可靠。

断丝磨损检查

抓斗下降至最低位置时，卷筒上钢丝绳保留不少于3圈，断丝或磨损超限时立即更换，防止设备故障。

设备状态监控

严禁超负荷、超流量操作，皮带机跑偏量不得超过带宽5%，钢丝绳卷筒排列整齐，确保设备运行平稳。

运行过程动态监控

安全操作规程

作业后收尾与停机步骤

设备停放

抓斗停放在距船舱壁5米外的指定区域，驾驶室移至主梁中部，升起前桥至最高位置并挂安全钩，确保设备停放安全。

电源切断

将卸船机移至泊位端部规定位置，所有操作开关打至零位，切断总电源与控制柜电源，关闭驾驶室门窗。

安全操作规程

运行记录与交接要点

记录

填写

交接

流程

03

TheThird

设备维护要求

设备维护要求

日常维护必做清单

设备维护要求

每周维护关键项目

拆解检查起升制动器，清理制动瓦油污，间隙超过0.5mm时调整，确保制动器性能可靠。

检查皮带机张紧装置，空载时皮带下垂量不超过2%，不足时收紧张紧螺杆，确保皮带运行平稳。

制动器检查

皮带机检查

设备维护要求

每月维护深度要点

螺栓紧固

用扭矩扳手紧固主梁与端梁连接螺栓（M30螺栓扭矩500N・m）、小车轨道压板螺栓（M20螺栓扭矩80N・m），确保连接牢固。

钢丝绳润滑

检查钢丝绳润滑情况，涂抹专用钢丝绳润滑脂，减少磨损，延长钢丝绳使用寿命。

行走轮检测

检测大车行走轮轮缘磨损不超过原厚度10%，轴承温度运行中不超过70℃，确保行走系统安全可靠。

设备维护要求

年度检修与电气检测

04

Thefourth

应急处置

应急处置

起升与皮带故障处置

起升机构故障

抓斗无法起降时，立即切断电源，检查接触器是否吸合、钢丝绳是否卡滞，确保设备安全。

皮带机故障

皮带撕裂长度超过1米时，立即停机断电，用皮带修补剂临时修补，严重时需更换皮带段。

应急处置

电气跳闸与PLC失控应对

电气故障处理

PLC故障应对

应急处置

人身伤害现场急救

触电事故

触电事故立即切断电源，用绝缘工具将伤者转移至安全区域，若呼吸停止立即实施心肺复苏并拨打120。

高空坠落与物体打击

高空坠落或物体打击时，停止作业，设置警戒区，对受伤人员进行初步救治，联系急救并排查原因。

火灾事故

电气柜或电机起火时，立即切断电源，使用干粉灭火器灭火，禁止用水，