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防爆墙专项施工方案

一、工程概况

本工程为[具体项目名称]防爆墙施工,旨在为特定区域提供有效的爆炸冲击波防护,保障人员生命安全与重要设备设施的完好。防爆墙设置于[具体位置描述,如:生产车间与仓储区之间、关键设备操作区周边等],根据设计要求,该防爆墙需满足[简述核心防爆性能要求,如:抵抗特定压力等级的爆炸冲击、具备一定的耐火极限等]。墙体采用[简述主要构造形式,如:轻质复合墙板结构、钢骨架填芯结构等],具体尺寸及分布详见施工图纸。

二、编制依据

1.设计文件:[项目名称]防爆墙设计图纸及相关技术说明。

2.主要规范与标准:

*《爆炸危险环境电力装置设计规范》(GB____)

*《建筑设计防火规范》(GB____)

*《抗爆间室结构设计规范》(GB____)

*《建筑用轻质隔墙条板》(GB/T____)(如采用)

*国家及地方现行的其他有关工程施工质量验收规范和标准。

3.施工组织设计:[项目名称]总体施工组织设计。

4.现场实际情况及甲方相关要求。

三、施工准备

(一)技术准备

1.组织技术人员深入学习设计图纸、施工规范及本专项方案,进行图纸会审,明确设计意图、技术难点及质量标准。

2.编制详细的技术交底文件,向施工班组进行层层交底,确保每个操作工人明确施工工艺和质量要求。

3.对防爆墙的轴线、标高进行复核,确保与设计图纸一致。

4.根据设计要求,对防爆墙所用材料的规格、型号、性能参数进行核对,并索取相应的产品合格证、出厂检验报告及相关性能检测报告。必要时,进行抽样送检。

(二)材料准备

1.主要材料:

*防爆墙板:根据设计要求选用,如轻质防爆墙板、抗爆压力板等,其抗爆性能、耐火极限、物理力学性能等必须符合设计及规范要求。板材进场时应码放整齐,避免受潮、变形及损坏。

*龙骨:如采用钢龙骨,应选用规格、型号符合设计要求的型钢,确保其刚度和稳定性。龙骨应进行防锈处理。

*连接件与固定件:如膨胀螺栓、自攻螺丝、拉铆钉、专用胶粘剂等,其材质和规格应满足防爆墙安装强度要求,并具备相应的防腐性能。

*密封材料:如防火密封胶、防爆密封胶条等,用于板材接缝及与其他构件连接处的密封处理。

*其他辅助材料:如防火岩棉(如需填充)、预埋件等。

2.材料进场后,应由专人负责验收,核对材料的规格、数量、外观质量及相关证明文件,不合格材料严禁使用。

(三)机具准备

根据施工需要,准备并调试好所需机具,如:电钻、冲击钻、切割机、角磨机、水平仪、靠尺、卷尺、线锤、螺丝刀、扳手、墨斗、灰刀等。确保机具性能良好,满足施工要求。

(四)人员准备

1.配备经验丰富的施工管理人员及技术负责人,负责现场指挥、协调及技术指导。

2.施工班组应具备防爆墙施工经验,操作人员需经过技术交底和安全教育培训后方可上岗。特殊工种(如电工、焊工)必须持证上岗。

(五)现场准备

1.清理施工区域内的障碍物,平整场地,确保施工通道畅通。

2.复核基层结构的平整度、垂直度,对不符合要求的部位提前进行处理。

3.根据设计图纸弹出防爆墙的轴线、边线及标高控制线,并做好标记。

4.搭设必要的临时操作平台或脚手架,确保施工安全和操作方便。

5.做好材料堆放场地的规划,确保材料堆放有序,避免影响施工。

四、主要施工工艺与技术措施

(一)工艺流程(以某典型轻质防爆墙板为例,具体根据设计调整)

基层处理及弹线→预埋件安装/后置埋件施工(如需)→龙骨安装(如设计有)→防爆墙板安装→板缝处理及密封→预埋件、连接件等防腐处理→墙面清理及修补→验收

(二)操作要点

1.基层处理及弹线

*清除基层表面的浮灰、油污、杂物等,确保基层平整、坚实。

*根据设计图纸,在地面、顶面及侧墙(或柱)上精确弹出防爆墙的中心线、边线及各板材的安装控制线。同时弹出门窗洞口(如有)的位置线。

*对于有龙骨的体系,应弹出龙骨安装的位置线。

2.预埋件安装/后置埋件施工

*若设计图纸中有预埋件,应检查其位置、数量及牢固度是否符合设计要求。

*对于未预留预埋件或预埋件位置偏差较大的部位,应根据设计要求采用化学锚栓或膨胀螺栓等方式设置后置埋件。后置埋件的安装应符合相关规范要求,确保其承载能力。安装完成后应进行拉拔试验(必要时)。

3.龙骨安装(如设计采用)

*按弹线位置安装竖向龙骨和横向龙骨(如设计有)。龙骨与主体结构(或预埋件/后置埋件)的连接应牢固可靠,可采用焊接或螺栓连接。

*龙骨安装时,应确保其垂直度、平整度符合规范要求。龙骨间距应严格按照设计图纸执行,以保证墙板安装后的整体刚度。

*对于较长的龙骨,应设置必要的支撑或

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