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公司水产品分级整理工合规化操作规程

文件名称：公司水产品分级整理工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司水产品分级整理工在日常工作中对水产品进行分级整理的操作。规程旨在确保操作人员人身安全，保障水产品质量，提高工作效率。操作人员应严格遵守本规程，确保操作过程符合国家相关法律法规和行业标准。规程适用于所有参与水产品分级整理的员工，包括但不限于分级工、检验员、包装工等。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的防护服、手套、口罩和防护眼镜，以防止水产品及其处理过程中可能产生的细菌、病毒或化学品对皮肤的侵害。

b.在处理冷冻或冷藏水产品时，应佩戴防寒手套，以防冻伤。

c.操作人员应定期检查防护用具的完好性，如有破损应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查分级设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动带、输送带等。

b.检查设备的安全防护装置是否完好，如急停按钮、防护罩等。

c.检查设备冷却系统是否正常，确保设备在高温工作环境下能保持稳定运行。

d.检查设备电气系统，确保无漏电现象，电线电缆无破损。

e.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

3.作业区域准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间充足。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等，以防滑倒。

c.检查照明设施是否充足，确保操作人员视线清晰。

d.检查通风系统是否正常，确保空气流通，降低作业区域温度。

e.设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

f.检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能迅速撤离。

g.准备好必要的应急物资，如急救箱、灭火器等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.操作人员应根据设备操作手册，正确开启设备，确保所有安全装置已启动。

b.检查设备运行状态，确认一切正常后，开始分级工作。

c.按照预定的分级标准，将水产品送入设备，设备将自动进行筛选和分级。

d.观察设备运行情况，确保水产品按顺序通过设备，避免阻塞。

e.设备运行过程中，如发现异常，应立即停止设备，进行检查和处理。

f.分级完成后，关闭设备，进行清理和维护。

2.特殊工序操作规范：

a.对于易腐变质的水产品，应在低温环境下进行操作，避免长时间暴露在空气中。

b.对于含有较多水分的水产品，应先进行预脱水处理，以减少设备负荷。

c.在处理珍贵或特殊种类的水产品时，应严格按照操作规程执行，确保品质不受影响。

d.特殊规格或尺寸的水产品，应使用专门的工具或设备进行分级，避免损坏。

3.异常工况处理方法：

a.设备出现故障时，应立即停止操作，防止事故扩大。

b.根据设备故障现象，进行初步判断，并采取相应的应急措施。

c.若无法自行处理，应立即通知设备维护人员，等待专业维修。

d.在等待维修期间，应确保作业区域安全，避免误操作导致事故。

e.对因故障造成的次品或废品，应进行妥善处理，防止污染环境和影响产品质量。

f.故障排除后，进行设备复检，确认安全后方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电机运行平稳，无异常噪音和震动。

b.输送带运行顺畅，速度符合预设标准。

c.设备冷却系统温度正常，无过热现象。

d.电气系统运行稳定，无跳闸或短路现象。

e.分级精度符合规定标准，无明显的分级误差。

f.设备润滑系统油位正常，无漏油现象。

g.传感器和检测系统工作正常，能准确反馈数据。

2.典型故障现象：

a.电机噪音过大或振动异常，可能存在轴承磨损或电机故障。

b.输送带卡住或速度不稳定，可能是由于异物堵塞或传动带松弛。

c.设备冷却系统温度异常升高，可能是冷却液不足或风扇故障。

d.电气系统出现火花或跳闸，可能是电路短路或接触不良。

e.分级精度下降，可能是传感器或分级装置出现故障。

f.润滑系统油压不足或油质变差，可能是油泵故障或油路堵塞。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件的工作状态，包括但不限于电机、输送带、冷却系统等。

b.通过监控设备仪表，实时监测设备运行参数，如电流、电压、温度等。

c.定期对传感器和检测系统进行校准和维护，确保数据准确。

d.发现异常情况时，应立即停止设备运行，进行初步排查。

e.记录设备运行数据，包括正常和异常情况，为故障分析和预防提供依据。

f.定期对设备进行全面的检查和维护，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运