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河道围堰施工方案

一、工程概况

本工程位于某河流域，为满足河道内主体工程（如桥梁基础、取水构筑物、河道整治等具体项目需在此明确）的施工需求，需在施工区域上下游设置临时性挡水建筑物，即围堰。本方案旨在详细阐述围堰的设计、施工、维护及拆除等全过程技术要点与管理措施，确保主体工程在干地条件下安全、顺利进行，并最大限度减少对河道通航、防洪及周边环境的影响。

工程区域河道水文条件复杂，需根据现场踏勘及水文资料，明确施工期内的设计洪水位、流量、流速、冲刷情况及河床地质构造（如覆盖层厚度、土壤类型、地下水位等）。同时，需考虑周边建筑物、构筑物及生态环境对施工的要求和限制。

二、施工总体部署

（一）施工目标

确保围堰结构安全稳定，满足挡水、防渗要求，为主体工程施工提供干燥的作业面；严格控制施工质量，杜绝安全事故；合理安排施工进度，降低工程成本；有效保护周边生态环境。

（二）施工原则

遵循“安全第一、质量为本、预防为主、综合治理”的方针，根据现场实际条件，因地制宜选择经济合理、技术可行的围堰型式和施工方法。施工过程中，严格执行相关规范标准，确保施工全过程受控。

（三）施工流程规划

施工准备→测量放线→清基处理→围堰主体施工（含防渗、支护等）→围堰加固及防护→堰内排水与降水→围堰维护与监测→主体工程施工→围堰拆除及场地恢复。

（四）施工分区与作业面划分

根据河道宽度、水流特性及主体工程施工需求，合理划分围堰施工区段，明确各作业面的施工顺序和衔接方式，避免交叉作业干扰，确保施工有序进行。

三、主要施工方法与技术措施

（一）围堰结构型式选择与设计要点

根据工程水文地质条件、施工工期、材料来源及环保要求，经综合比选，本工程拟采用[例如：土石围堰/钢板桩围堰/钢筋混凝土板桩围堰/复合式围堰，请根据实际情况选择并详述]。

1.[选定的围堰类型]设计参数：

*堰顶高程：考虑设计洪水位、波浪爬高及安全超高。

*堰顶宽度：满足施工交通、材料堆放及结构稳定要求。

*迎水侧及背水侧边坡坡度：根据填料性质、地基条件及计算确定，确保边坡稳定。

*防渗结构：根据渗流计算结果，选择合适的防渗材料（如黏土、土工膜、防渗墙等）及布置方式。

（二）施工准备

1.技术准备：组织图纸会审，编制详细的施工技术交底文件；进行导线点、水准点复核与加密；进行原材料检验与试验。

2.现场准备：清理施工区域内的障碍物；平整场地，修筑施工便道；搭建临时设施（如材料仓库、值班室、拌合站等，如需）；组织机械设备进场、安装与调试；组织材料进场与验收。

3.安全环保准备：设置安全警示标志；配备消防器材；制定环保措施，准备相关防护用品。

（三）测量放线

根据设计图纸及现场控制点，精确测放出围堰轴线、坡脚线、堰顶控制线等关键点位，并设置明显的标志。施工过程中应定期进行复核，确保围堰几何尺寸符合设计要求。

（四）清基与场地平整

对围堰基础范围内的植被、淤泥、腐殖土及其他杂物进行彻底清除，直至露出稳定土层。清基完成后，对基底进行平整压实处理，确保地基承载力满足设计要求，防止围堰沉降过大或不均匀沉降。

（五）围堰主体施工

1.[以土石围堰为例]填筑施工：

*填料选择与开采：优先选用透水性较强的土石料作为堰体填料，防渗体选用符合设计要求的黏性土。填料应级配良好，不含腐殖质及大块杂质。

*填筑方法：采用分层填筑、分层碾压的方法。铺料厚度、碾压遍数、碾压机械类型等参数根据试验确定。碾压方向应平行于堰轴线，确保压实均匀。

*防渗体施工：若采用黏土心墙或斜墙，应保证黏土土料的含水量在最优含水量附近，分层铺筑碾压，与上下游坝体土料同步上升，结合面应刨毛处理，确保结合紧密。若采用土工膜防渗，应确保膜体铺设平整、无褶皱，搭接宽度符合要求，焊接或粘接质量可靠，并做好膜体上下保护层。

*边坡修整与防护：堰体填筑至设计高程后，及时修整边坡，使其符合设计坡度。迎水面边坡应根据水流冲刷情况采取抛石、浆砌石、土工格栅、植被等防护措施。

2.[以钢板桩围堰为例]施工：

*导架安装：根据钢板桩型号及入土深度，设置牢固的导架（或称导向架），以保证钢板桩的垂直度和轴线位置。

*钢板桩施打：可采用锤击、振动、静压等方法。施打过程中应随时检查桩的垂直度和位置，发现偏差及时纠正。钢板桩之间的锁口应紧密，防止渗漏。

*防渗处理：对于钢板桩锁口处的渗漏，可采用黄油、棉絮等防水材料填塞。若渗漏严重，可考虑在围堰内侧设置防渗帷幕或采用注浆处理。

*内支撑安装：当围堰高度较大或水深较深时，为保证围堰结构稳定，需在堰内设置内支撑体系。支撑安装应遵循“由下至上、随挖随撑”的原则。

（六）排水与降水

1.堰内排水：围堰合龙后，应及时排除堰内积水