热镀锌线产品质量缺陷分析及控制措施探讨.pdfVIP

总第208期山西冶金Total208

2023年第5期ShanxiMetallurgyNo.5,2023

经验交流DOI:10.16525/j.cnki.cn14-1167/tf.2023.05.094

热镀锌线产品质量缺陷分析及控制措施探讨

李闯强

（河钢邯钢冷轧厂，河北邯郸056009）

摘要：在热镀锌线生产中，镀锌板材的表面质量是衡量产品质量的最为重要的指标，热镀锌产品表面质量缺陷主

要有表面镀层划伤、气刀条痕、漏镀、表面锌花、表面锌渣、镀层厚度不足等，这些都会严重影响镀锌产品的加工使

用，引起客户的异议。针对多种缺陷问题，分析热镀锌线产品质量缺陷的产生原因，并从热镀锌生产工艺过程角度

考虑，采取调整锌锅区带钢张力、调整气刀参数、及时清理锌渣等控制措施，有效消除了产品质量缺陷。

关键词：热镀锌；质量缺陷；分析及控制

中图分类号：TG176文献标识码：A

0引言长，因此颗粒较大。

热镀锌产品以其良好的表面质量、防腐性能和可1.2表面漏镀

加工性能在汽车制造、家电、建材等行业领域得到广镀锌板表面漏镀是指热浸镀锌时，镀锌板表面存

泛应用。产品具有广阔的市场销路，是企业主要的盈在不完全浸润而造成表面部分区域未能形成镀层的

利产品之一。热镀锌生产是将经过表面处理的带钢置情况。这种情况主要与基板表面不洁净、附着有杂质

于高温锌液当中,通过锌铁反应，在带钢表面形成一物质有关。在生产热镀锌产品时，如果基板表面不洁

层均匀的锌铁合金镀层，从而起到防腐和改善带钢表净，其上附着有氧化铁皮杂质等物质，高温锌液便无

面质量的作用[1-2]。在热镀锌线生产中,镀锌板材的表

法与基板表面被污染的区域发生锌铁反应和生成锌

面质量是衡量产品质量的最为重要的指标。热镀锌产铁合金镀层。在镀锌板出锌锅,基板表面附着的氧化

品表面质量缺陷主要有表面镀层划伤、气刀条痕、漏铁皮、锌渣颗粒等脱落后，就会在镀锌板表面杂质物

镀、表面锌花、表面锌渣、镀层厚度不足等，这些都会附着的区域形成漏镀缺陷。因此,防止镀锌板表面漏

严重影响镀锌产品的加工使用，引起客户的异议。这镀缺陷最关键的就是要将基板表面的氧化铁皮、锈

就需要从热镀锌生产工艺过程角度考虑，通过调整锌渣、油污等杂质全部彻底地清除。保证基板表面的清

锅区带钢张力、调整气刀参数、及时清理锌渣等措施洁,才能使镀锌板在生产时具有良好的浸润性，在洁

来消除产品质量缺陷。净的基板表面形成均匀良好的镀层，防止漏镀问题

1热镀锌线产品常见质量问题分析的发生[4]。在生产汽车板、家电板等优质镀锌板时，,对

1.1表面锌渣基板表面清洁度的要求更加严格。高强度钢板含有

表面锌渣缺陷主要表现为产品表面镀层呈现出硅、锰、磷等合金元素，这些合金元素在热处理中会形

颗粒状或是块状的暗斑,影响镀锌板表面光泽度。在成氧化物杂质，可能会偏析到钢板表面。因此,基板中

电镜扫描下，发现缺陷区域呈暗斑状，并有大量氧存较多的硅以及镀件表面黏附的锌渣会导致镀锌板出

在，由氧化膜所覆盖。这些氧化膜显然是钢板出锌锅现浸润性差、漏镀点多等缺陷问题。

时带出来的。氧化膜在气刀喷吹作用下发生破裂时，1.3凹坑

在暗斑中便会形成发亮的裂纹。在光学显微镜下对缺凹坑是镀层不均匀的一种表现。镀材表面凹坑处

陷区进行观察，发现有大量的锌渣颗粒存在于缺陷区的镀层相比于周围镀层要薄很多，镀层的不均匀致使

域的镀层中。这些锌渣颗粒有的黏附在镀层表面，而镀材表面出现凹坑缺陷。凹坑缺