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公司履带吊司机工艺作业操作规程

文件名称：公司履带吊司机工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有履带吊司机在进行吊装作业时的操作规范。适用于各类吊装工程，包括但不限于工厂、建筑工地、港口等场所。司机应严格遵守本规程，确保吊装作业安全、高效。规程内容涵盖吊装前的准备工作、操作过程、安全注意事项及紧急情况处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.司机必须穿戴符合国家标准的安全帽，确保安全帽佩戴牢固。

b.穿着符合作业要求的防滑鞋，确保脚部安全。

c.使用耳塞或耳罩保护听力，避免噪音伤害。

d.配戴护目镜，防止吊装过程中飞溅的物体伤害眼睛。

e.如有高空作业，必须佩戴安全带，并确保安全带连接牢固。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查履带吊的燃油、润滑油、液压油等是否充足，油质是否合格。

b.检查吊钩、钢丝绳、吊索具等吊装设备是否完好无损，无锈蚀、裂纹等异常情况。

c.检查液压系统、电气系统是否正常，各部件连接是否牢固。

d.检查制动系统是否灵敏可靠，确保吊装过程中能够及时制动。

e.检查履带吊的行走机构是否平稳，无异常磨损或损坏。

f.检查吊车支架是否稳固，确保吊车在作业过程中不会倾斜或倒塌。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应平整、坚实，确保吊车稳定作业。

b.作业区域应清除一切障碍物，如电线、管道等，防止吊装过程中发生碰撞。

c.在吊装区域设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。

d.作业区域应设有专人指挥，确保吊装作业有序进行。

e.如有高空作业，应设置安全防护网或围栏，防止落物伤人。

f.作业区域应保持良好的通风，确保司机在操作过程中呼吸顺畅。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动履带吊：首先检查设备是否处于正常状态，然后依次启动液压系统、电气系统，最后启动发动机。

b.调整吊钩高度：根据吊装物品的高度，调整吊钩至合适位置。

c.启动行走机构：缓慢启动履带吊的行走机构，确保行走平稳。

d.吊装物品：将吊索具正确挂在物品上，缓慢提升吊钩，确保物品平稳上升。

e.物品就位：将物品缓慢放置到预定位置，确保物品平稳放置。

f.停止作业：完成吊装后，关闭发动机，断开液压和电气系统，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.高空吊装：必须使用安全带，并确保安全带连接牢固。吊装过程中，应缓慢操作，避免物品晃动。

b.大型重物吊装：应进行详细的吊装方案设计，包括吊装路径、吊装点、吊装速度等。

c.多点吊装：确保所有吊点受力均匀，吊装过程中，应监控吊索具的受力情况。

3.异常工况的处理方法：

a.液压系统异常：立即停止作业，检查液压系统，排除故障后重新启动。

b.电气系统异常：切断电源，检查电路，修复后才能重新启动。

c.吊装物品倾斜：立即停止作业，检查吊索具的连接情况，重新调整后继续作业。

d.吊车行走异常：停止行走，检查履带、行走机构等部件，修复后才能继续行走。

e.紧急情况：立即停止作业，按照应急预案进行操作，确保人员和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.发动机：运行平稳，声音正常，无异常震动和噪声。

b.液压系统：压力稳定，油温在正常范围内，无泄漏现象。

c.电气系统：各仪表显示正常，无过载或短路现象。

d.行走机构：履带平稳，无异常磨损或断裂。

e.吊钩系统：吊钩升降灵活，无卡阻现象，钢丝绳无磨损或扭曲。

f.制动系统：制动灵敏，无拖滞现象。

2.典型故障现象：

a.发动机过热：可能导致冷却系统故障，如散热器堵塞或风扇故障。

b.液压系统泄漏：可能由于密封件损坏或接头松动引起。

c.电气系统故障：可能导致仪表显示异常、设备无法启动或操作失灵。

d.行走机构异常：如履带卡住、行走不畅或履带磨损严重。

e.吊钩系统故障：如吊钩卡住、钢丝绳磨损或吊索具损坏。

f.制动系统失灵：可能导致设备无法及时制动，存在安全隐患。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：按照操作手册和维修保养计划，定期对设备进行检查和维护。

b.实时监控：操作过程中，司机应时刻关注设备运行状态，注意仪表显示和机器声音。

c.异常处理：发现异常现象时，应立即停止作业，进行初步判断并采取相应措施。

d.记录维护：对设备检查和维护过程进行详细记录，以便跟踪设备状态和故障分析。

e.专业维护：对于复杂的故障，应及时联系专业维修人员进行处理。

f.安全评估：在操作前和操作过程中，对设备