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中毒和窒息专项应急预案

为有效预防和应对有限空间作业过程中可能发生的中毒、窒息事故，最大限度降低人员伤亡和财产损失，保障作业人员生命安全，结合企业实际生产环境及作业特点，制定本专项应急预案。本预案适用于企业内部所有有限空间作业场景，包括但不限于密闭设备（如反应塔、储罐、锅炉）、地下有限空间（如地下管道、地窖、污水井）、地上有限空间（如发酵池、料仓）等场所的中毒、窒息风险防控与应急处置。

一、应急组织机构及职责

成立有限空间中毒窒息应急指挥部（以下简称“指挥部”），全面统筹事故应急处置工作。指挥部设总指挥1名（由企业主要负责人担任），副总指挥2名（由安全总监、生产经理担任），成员包括安全管理部、生产技术部、后勤保障部、医疗救护组及作业车间负责人。

总指挥职责：负责启动和终止应急响应，决策重大应急处置措施，协调外部救援力量，批准应急资源调配方案，向政府相关部门报告事故情况。

副总指挥职责：协助总指挥开展工作，分别负责现场救援指挥（安全总监）和后勤保障协调（生产经理），监督应急措施落实，评估事故发展态势并提出调整建议。

安全管理部：负责组织有限空间风险辨识与评估，监督作业前审批、检测、通风等预防措施落实，事故发生后牵头开展现场警戒、人员疏散及事故调查。

生产技术部：提供有限空间设备参数、工艺流程图等技术支持，指导救援过程中设备关停、管道封堵等操作，参与制定后续整改方案。

后勤保障部：保障应急物资（如气体检测仪、正压式空气呼吸器、安全绳）、通讯设备（对讲机、扩音喇叭）、运输车辆（救护车、应急救援车）的储备与调配，确保救援通道畅通。

医疗救护组：由企业兼职医护人员及外部合作医院急救人员组成，负责现场伤员急救（如心肺复苏、止血包扎）、转运及后续治疗跟踪。

作业车间负责人：熟悉作业区域环境及风险点，事故发生时立即组织现场人员撤离，配合救援组实施初期处置，提供作业人员名单及作业具体信息。

二、风险分析与预防措施

（一）风险分析

有限空间作业主要存在以下风险：

1.缺氧风险：有限空间内氧气浓度低于19.5%（体积分数）时，作业人员会出现头晕、乏力等症状；低于12%时，可能迅速昏迷甚至死亡。常见原因包括空间内有机物分解消耗氧气、作业过程中氧气被其他气体置换（如二氧化碳、氮气）。

2.有毒有害气体中毒：常见有毒气体包括硫化氢（H?S）、一氧化碳（CO）、甲烷（CH?）等。硫化氢主要产生于污水、垃圾处理等场景，低浓度刺激眼鼻，高浓度可导致“电击样”死亡；一氧化碳多因燃料不完全燃烧产生，与血红蛋白结合能力强，导致组织缺氧；甲烷虽无毒，但浓度过高会降低氧气含量，同时具有可燃性，遇明火可能引发爆炸。

3.事故连锁反应：有限空间作业常因盲目施救扩大伤亡。未佩戴防护装备的救援人员进入风险区域后，可能因吸入有毒气体或缺氧同步中毒、窒息，形成“一人遇险、多人伤亡”的恶性事件。

（二）预防措施

1.作业前管理：

-严格执行“有限空间作业审批制度”，作业前72小时由作业班组提交《有限空间作业申请表》，内容包括作业内容、时间、人员（姓名、工种、联系方式）、安全措施（通风、检测、防护装备）等，经安全管理部、生产技术部联合审批后方可实施。

-作业前30分钟内完成气体检测，使用多气体检测仪（需经计量校准）对空间内氧气、硫化氢、一氧化碳、甲烷浓度进行连续检测，检测点包括空间入口、中部、底部（深度超过2米时），记录检测数据并由检测人员、监护人员签字确认。

-实施强制通风，优先采用自然通风（打开所有出入口），自然通风不足时使用轴流风机或送风机，通风方向需确保新鲜空气从入口送入、浊气从出口排出，通风时间不少于30分钟。

-为作业人员配备符合国家标准的防护装备，包括正压式空气呼吸器（备用气瓶）、全身式安全带（配防坠器）、防爆型照明设备（电压≤12V），监护人员需佩戴便携式气体检测仪、对讲机及急救包。

2.作业中管理：

-作业现场设置明显警戒标识（如“有限空间作业禁止无关人员进入”），严禁无关人员靠近。

-作业人员与监护人员保持实时通讯（每5分钟确认一次状态），监护人员不得离岗，密切观察作业人员行为及检测仪数据变化，发现氧气浓度低于19.5%或有毒气体浓度超过限值（如硫化氢＞10ppm、一氧化碳＞24ppm）时，立即发出撤离指令。

-作业过程中每2小时重新检测气体浓度（连续作业超过4小时需更换作业人员），如遇工艺变更（如开启阀门、投料）、天气变化（如暴雨导致污水倒灌）等情况，立即暂停作业并重新检测。

3.作业后管理：

-作业结束后，作业班组与监护人员共同清点人员、工具及设备，确认无遗漏后关闭有限空间入口，填写《有限空间作