预制T梁—预应力施工技术交底.docx

施工技术交底记录

XXXX年X月X日

工程名称

分项工程

桥梁工程

交底名称

预制T梁—预应力施工技术交底

施工单位

交底内容：

1、波纹管安装

非预应力钢筋骨架绑扎完成后，安装金属波纹管，波纹管采用“定位网法”安装，严格按照设计给定的坐标将波纹管用“#”形定位筋进行固定，定位筋用φ12螺纹钢筋。先简支后桥面连续30mT梁曲线段每50cm一道，直线段每100cm一道；先简支后结构连续30mT梁曲线段每40cm一道，直线段每800cm一道；

波纹管的安装，应做到曲线圆滑，直线顺直，圆直段过渡平顺，在安装过程中与波纹管冲突的钢筋适当调整位置。

喇叭型垫板与梁端面必须在一个平面，垂直于孔道轴线，并固定于梁端模板和梁端主筋上，不得松动。用泡沫塑料将喇叭口堵严，防止掉进杂物。安放锚垫板前应先安装设计安放的螺旋筋，焊接锚下钢筋网片。

梁体管道位置的允许偏差

项次

检查项目

允许偏差(mm)

检查方法

1

坐标

?

梁长方向

±30

用尺量

?

梁高方向

±10

梁宽方向

±10

2

间距

?

同排

±10

用尺量

?

上下层

±10

2、预应力张拉

预制T梁混凝土强度达到设计强度的90%，龄期不小于10d时，方可张拉。30mT梁张拉顺序为100%N2→50%N3→100%N4→100%N3→100%N1,两端对称张拉，张拉采用张拉力和伸长量双控，张拉应力为1395MPa。

（1）钢绞线下料：

①领取钢绞线应按试验报告单逐盘检查领料。预应力钢绞线采用抗拉强度为1860MPa，公称直径15.2mm的低松弛钢绞线，含有断丝的钢绞线不得使用。

②钢绞线束制作应在特制的存放笼中进行，防止弹伤人和钢绞线打绞。

③散盘后的钢绞线应细致检查外观，发现重皮、小刺、折弯、油污等需进行处理。

④钢绞线下料长度为设计图纸下料长度（包括工作长度）。

⑤钢绞线下料时采用砂轮锯切割。

⑥钢绞线采用整束穿束，穿束前清除锚垫板内残留混凝土。

（2）锚具、夹具

锚具与夹片性能至少应100%达到预应力钢材的最小规定抗拉强度，锚具的锚固系数、硬度、夹片方式（三片）、回缩量（≤6mm）、夹片摩擦力（夹片与钢绞线之间的摩擦力）、夹片外露量等指标应满足产品相关要求。锚圈、夹片、预应力筋的硬度应相适应，并进行必要的实验，锚具锚固后不能有可以看见的变形。

（3）张拉设备

张拉设备采用预应力智能张拉系统，单套张拉设备千斤顶4个。

（4）千斤顶与油表标定

张拉设备在使用前应进行标定并满足精度要求。千斤顶的额定张拉力宜为所需张拉力的1.5倍，且不小于1.2倍。与千斤顶配套使用的压力表应选用防振行产品，其最大读数应为张拉力的1.5-2.0倍，标定精度应不低于1.0级。当处于下列情况之一时，应重新进行标定：

①使用时间超过6个月；

②张拉次数超过300次；

③使用过程中千斤顶或压力表出现异常情况。

④千斤顶检修或更换配件后。

（5）施加预应力

施加预应力程序：0→初始应力→控制应力（含应力损失）（持荷5min锚固）。

预应力筋在张拉控制应力达到稳定后方可进行锚固，锚固后夹片顶面应平齐，其相互间的错位不大于2mm，且露出锚具外的高度不大于4mm。锚固后切除端头多余的预应力筋，切割时应采用砂轮锯，严禁采用电弧进行切割。切割后，预应力筋的外漏长度不得小于30mm，同时不得损伤锚具。

3、孔道压浆

（1）预应力张拉锚固后，应在48h内完成孔道压浆，孔道压浆采用专用压浆料或专用压浆剂配制的浆液，浆液性能指标符合下表规定：

项目

性能指标

水胶比

0.26-0.28

?

凝结时间（h）

初凝

≥5

终凝

≤24

?

流动度（25℃）（s）

初始流动度

10-17

30min流动度

10-20

60min流动度

10-25

?

泌水率（%）

24h自由泌水率

0

3h钢丝间泌水率

0

?

压力泌水率（%）

0.22MPa（孔道垂直高度≤1.8m）

?

≤2.0

0.36MPa（孔道垂直高度＞1.8m）

?

自由膨胀率（%）

3h

0-2

24h

0-3

充盈度

合格

?

抗压强度（MPa）

3d

≥20

7d

≥40

28d

≥50

?

抗折强度（MPa）

3d

≥5

7d

≥6

28d

≥10

（2）压浆施工工序应符合下列规定：

①搅拌机转速不低于1000r/min，搅拌叶的线速度不小于10m/s，最高线速度控制在20m/s以内。

②用于临时储存浆液的储料罐应具有搅拌功能，且应设置网格尺寸不大于3mm的过滤网。

③压浆时，压力控制在0.5-0.7MPa，持压时间3-5min。浆液搅拌至压入孔道的时间不得超过40min。

④压浆时环境温度不得低于5℃，否则应采取保温措施；当环境温度高于35℃时，压浆宜在夜间进行。

4、封锚

压浆完成后，应及时对锚固端按设计要求进行封闭保护或防腐处理，需要封锚的锚