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肠衣加工工合规化操作规程
文件名称:肠衣加工工合规化操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于肠衣加工过程中,所有参与操作人员的安全操作。规程旨在确保操作人员在工作过程中遵守相关安全规定,预防事故发生,保障员工人身安全和生产设备完好。操作人员应熟悉本规程,并严格按照规程执行。规程内容涉及设备操作、原料处理、产品检验等方面,旨在提高肠衣加工的合规化水平。
二、操作前的准备
1.防护措施:
操作人员应穿戴适当的个人防护装备,包括但不限于工作服、工作帽、防滑鞋、手套、防护眼镜和口罩。长发需束起,避免直接接触生产设备和原料。
2.设备状态确认:
a.在开始操作前,应对所有加工设备进行外观检查,确保无损坏、异常磨损或漏油现象。
b.启动设备进行空转测试,检查机器运转是否平稳,各部件是否正常工作。
c.检查设备的安全防护装置是否完好,如急停按钮、防护罩等。
3.原料检查:
a.检查原料的质量和包装是否完好,确认原料符合生产要求。
b.检查原料的储存环境,确保原料不受污染,避免因原料问题影响产品质量。
4.环境检查:
a.检查生产区域的地面是否平整,无积水、油污等。
b.检查通风系统是否正常工作,确保生产过程中的空气流通。
c.检查照明是否充足,确保操作人员能够清晰地看到工作区域。
5.检查工具和辅助材料:
a.检查所需工具是否齐全、完好,如剪刀、缝纫机、称重器等。
b.确认辅助材料,如胶带、润滑脂等,充足且在有效期内。
6.清洁卫生:
a.检查操作区域是否清洁,无垃圾、杂物。
b.对加工设备进行清洁,确保无残留原料或污染物。
7.培训与沟通:
a.确保所有操作人员已接受过必要的安全生产培训。
b.操作人员之间进行必要的工作沟通,确保工作流程顺畅。
8.检查生产计划:
a.确认当天的生产计划和任务,包括产量、质量标准等。
b.检查原材料的供应情况,确保生产过程顺利进行。
完成以上准备工作后,操作人员方可开始肠衣加工操作。
三、操作的先后顺序、方式
1.操作顺序:
a.首先进行设备预热,确保加工设备在适宜的温度下工作。
b.检查原料的质量,确认无误后,按照生产计划进行称重。
c.将称重后的原料均匀地输送至加工设备。
d.启动设备,按照设定的工艺参数进行肠衣的加工。
e.在加工过程中,定期检查产品,确保符合质量标准。
f.加工完成后,对产品进行初步的冷却处理。
g.对冷却后的产品进行质量检验,合格的产品进行包装。
h.对不合格产品进行标记,并按照规定进行处理。
2.作业方式:
a.操作人员应站在设备的安全操作位置,避免操作失误。
b.操作过程中,严格遵循设备操作手册的指导,不得随意调整设备参数。
c.使用工具时,确保工具处于良好状态,避免因工具损坏导致事故。
d.在操作过程中,保持高度警惕,随时注意设备运行状态和产品质量。
e.定期对设备进行点检,发现异常情况立即停止操作,报告上级。
3.异常处置:
a.设备故障:立即停止设备运行,切断电源,防止事故扩大。同时,通知维修人员进行检查和维修。
b.原料异常:立即停止生产,隔离异常原料,查找原因,防止问题原料继续流入生产线。
c.产品质量异常:立即停止生产,对异常产品进行隔离,分析原因,采取措施防止问题产品流入市场。
d.环境异常:如发现火灾、泄漏等紧急情况,立即启动应急预案,确保人员安全,并采取措施控制事态发展。
4.操作记录:
a.操作人员应详细记录操作过程,包括原料使用量、设备运行参数、产品检验结果等。
b.记录应完整、准确,便于后续追溯和问题分析。
5.结束工作:
a.操作结束后,关闭设备,清理工作区域,确保设备处于安全状态。
b.对使用的工具和设备进行清洁,并放回原位。
c.填写操作记录,确保所有信息准确无误。
四、操作过程中设备的状态
1.正常状态指标:
a.设备运行平稳,无异常震动和噪音。
b.设备温度在正常工作范围内,无过热现象。
c.设备各部件运转正常,无明显的磨损或损坏。
d.设备的润滑系统正常工作,润滑油脂无污染。
e.设备的电气系统无故障,仪表显示准确。
f.生产线上的物料流动顺畅,无阻塞或卡住现象。
g.环境监测系统显示,生产区域内的温度、湿度等环境参数在规定范围内。
2.异常现象识别:
a.设备运行中出现不正常的震动或噪音。
b.设备温度异常升高,超出正常工作范围。
c.设备部件出现磨损、变形或损坏。
d.润滑油脂变质或不足。
e.电气系统出现故障,如跳闸、火花等。
f.物料流动不
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