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公司铁合金炉料烧结工设备操作规程

文件名称：公司铁合金炉料烧结工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铁合金炉料烧结工在烧结设备操作过程中的安全操作。适用于烧结生产线上的所有烧结设备操作人员。操作人员需严格遵守本规程，确保设备安全、稳定运行，防止事故发生。规程内容包含设备操作流程、安全注意事项、紧急处理措施等基本规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-操作人员必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-高温作业时，需佩戴耐高温手套和防护鞋，避免皮肤直接接触高温设备。

-进入有腐蚀性气体或粉尘区域，需佩戴防毒面具或防尘口罩，并穿戴防腐蚀工作服。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、变形或裂纹，特别是与高温接触的部位。

-检查设备润滑系统，确保润滑油充足，油质良好，无杂质。

-检查设备电气系统，包括电缆、开关、按钮等，确保无破损、短路现象。

-检查设备冷却系统，确保冷却水畅通，无泄漏。

-检查设备传动系统，确保皮带、齿轮等传动部件无松动，传动平稳。

-检查设备控制系统，确保操作面板功能正常，报警系统灵敏。

3.作业区域的准备要求：

-作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。

-确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

-设备周围应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

-检查消防设施是否完好，确保消防器材充足、有效。

-检查紧急停机按钮、安全阀等安全设施是否处于正常状态。

-确保所有操作人员已了解并熟悉本规程，以及紧急情况下的应急处理流程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动设备前，先进行设备检查，确认设备状态良好。

-按照操作规程逐步开启设备，先开启辅助设备，如冷却水系统、通风系统等。

-启动烧结主机，按照设备说明书要求调整至合适的烧结温度。

-加载炉料，注意不要超过设备设计的最大装载量，并保持炉料均匀分布。

-开始烧结过程，监控烧结温度、时间等参数，确保烧结质量。

-烧结完成后，关闭烧结主机，等待设备冷却至安全温度。

-关闭辅助设备，清理作业区域，记录操作数据。

2.特殊工序的操作规范：

-高温作业时，应严格控制操作时间，避免长时间暴露在高温环境中。

-对于需要精确控制的烧结参数，如温度、压力等，应使用自动控制系统进行精确调整。

-在进行特殊处理，如熔融、还原等工序时，需严格按照工艺要求进行，避免操作失误。

3.异常工况的处理方法：

-若设备出现异常，如温度异常升高、压力异常增大等，应立即停止设备运行。

-检查设备故障原因，排除故障前不得重新启动设备。

-若发生紧急情况，如设备故障可能导致事故发生，应立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报告上级。

-在处理异常工况时，操作人员应穿戴适当的防护用品，确保自身安全。

-处理完毕后，详细记录异常情况及处理过程，为后续分析和预防提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-烧结主机运行时，应保持稳定的烧结温度，通常在1200-1400摄氏度之间。

-设备的冷却水系统应保持恒定的流量和压力，以有效冷却设备，防止过热。

-通风系统应保持良好的气流，确保烧结过程中产生的有害气体得到有效排放。

-设备的振动、噪音应处于正常水平，无异常振动或剧烈噪音。

-设备的压力和流量控制系统应保持稳定，确保烧结过程的均匀性。

2.典型故障现象：

-设备温度异常波动，可能由于控制系统故障或烧结料质量问题引起。

-冷却水系统出现泄漏，可能导致设备过热。

-通风系统不畅，可能引起有害气体积聚，影响操作人员健康。

-设备振动或噪音异常，可能是由于设备部件松动或磨损。

-设备压力或流量异常，可能影响烧结质量或设备安全。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备温度、压力、流量等参数，确保其在正常范围内。

-使用设备自带或外置的监测仪器，如热电偶、压力表、流量计等，进行实时监测。

-发现异常参数时，应立即停止设备运行，分析原因，并采取相应措施。

-定期检查设备润滑系统，确保润滑良好，减少磨损。

-定期对设备进行维护保养，检查紧固件，更换磨损件。

-记录设备运行状态和监测数据，为设备维护和故障分析提供依据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

-定期检测烧结温度，确保其在设定范围内，避免过高或过低影响烧结质量。

-检查冷却水温度和流量，确保冷却效果良好，防止设备过热。

-监测