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公司硬质合金混合料制备工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司硬质合金混合料制备工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司硬质合金混合料制备工岗位的日常操作，旨在保障员工职业健康、安全及环境保护。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保生产过程安全、环保，降低职业危害风险。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-针对有腐蚀性或高温操作，需佩戴耐高温手套、耐酸碱工作服和防腐蚀鞋。

-进入特殊区域或操作危险设备时，根据需要穿戴防静电服、防割手套等。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等缺陷。

-检查设备润滑系统，确保油位适中，无漏油现象。

-检查传动带、链条等运动部件是否牢固，无松动。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查安全防护装置是否完好，如急停按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

-工作场所应保持整洁，无积水、油污等危险物质。

-确保通风良好，空气中无有害气体超标。

-操作区域应设有安全警示标志，明确警示信息。

-定期检查照明设施，确保光线充足，无暗角。

-保持地面干燥，防止滑倒事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，检查设备状态，确认无误后开启电源。

-按照设备操作手册的指导，逐步完成预热、加料、混合等步骤。

-严格控制混合时间，确保合金料混合均匀。

-混合完成后，关闭设备，清理工作区域。

2.技术规范：

-加料时，应按照配方比例准确计量。

-混合过程中，避免直接接触高温或腐蚀性物质。

-操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

3.异常情况处理程序：

-设备故障，立即切断电源，避免误操作。

-发生泄漏，立即关闭泄漏源，使用适当的吸收材料清理。

-发现火险，立即启动消防系统，并疏散人员。

-如有人员受伤，立即进行急救，并通知医疗部门。

-记录异常情况，分析原因，提出改进措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-温度、压力等参数在设备规定的范围内波动。

-传动带、链条等运动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-电气设备指示灯正常，无异常闪烁或熄灭。

-空气流通良好，无异味或有害气体泄露。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能是因为轴承损坏或安装不当。

-设备噪音增大，可能是内部部件磨损或松动。

-温度或压力异常，可能是传感器故障或控制系统失灵。

-传动带打滑或断裂，可能是张紧度不够或老化。

-电气设备故障，如短路、过载等。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换。

-使用温度计、压力表等仪器监测设备运行参数。

-观察设备运行状态，倾听声音变化，注意异常现象。

-对电气设备进行定期维护，确保绝缘性能良好。

-建立设备维护保养记录，定期分析设备运行数据。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-定期检查混合效果，通过目测或使用检测仪器评估合金料的均匀性。

-监测设备温度和压力，确保在安全操作范围内。

-检查设备电机的电流和电压，确保与正常工作状态相符。

-定期进行空载和负载试验，以验证设备的稳定性和可靠性。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整加料比例和混合时间，以达到最佳混合效果。

-调整设备温度和压力，确保在设定的工作参数范围内。

-调整传动带张紧度，避免打滑或过度磨损。

-对于电气设备，根据电流和电压调整，防止过载或欠压。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

-异常工况：立即停止设备，分析原因，采取相应措施，如更换损坏部件、调整参数等。

-紧急工况：如设备出现严重故障或安全隐患，立即切断电源，启动应急预案。

-特殊工况：针对特殊混合要求，调整设备参数和操作流程，确保生产质量。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持站立姿势，双脚自然分开，与肩同宽，以保持身体平衡。

-背部挺直，避免长时间弯腰或扭转，减少腰部负担。

-保持手臂自然下垂，避免过度伸展或弯曲，以减少肩部和手腕的疲劳。

-头部保持直立，视线与操作界面保持适当高度，减少颈部压力。

2.活动区域：

-操作区域应足够宽敞，以便操作者有足够的空间进行操作和移动。

-设备控制面板应位于操作者易达位