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公司露天矿物开采辅助工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司露天矿物开采辅助工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司露天矿物开采辅助工在生产过程中的职业健康及安全操作。规程旨在保障员工在工作中的人身安全和健康，防止事故发生。适用对象为公司露天矿物开采辅助工及现场管理人员。使用场景为露天矿物开采作业现场。基本规定：严格遵守国家相关法律法规，执行公司安全生产规章制度，确保作业环境安全，提高职业健康水平。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用方法

a.穿戴安全帽：确保安全帽佩戴牢固，下颚带紧固，防止工作中脱落。

b.使用防护眼镜：作业时佩戴防护眼镜，防止异物进入眼睛造成伤害。

c.配戴耳塞：在高噪声环境下作业时，佩戴耳塞减少噪音对听力的影响。

d.穿着工作服：穿着合身的工作服，确保作业时的舒适度和安全性。

e.使用防尘口罩：在粉尘较多的环境下作业时，佩戴防尘口罩防止吸入有害粉尘。

2.设备启机前的检查项目

a.检查设备外观：确保设备无破损、裂纹等异常情况。

b.检查电气系统：检查电源线、插头、开关等电气部件是否完好，无裸露部分。

c.检查液压系统：检查液压油位、油质，确保液压系统正常工作。

d.检查传动系统：检查传动带、齿轮等传动部件，确保无松动、磨损等情况。

e.检查制动系统：检查制动器是否灵敏，制动效果良好。

3.作业区域的准备要求

a.清理作业区域：确保作业区域无障碍物、杂物，地面平整。

b.设置警示标志：在危险区域设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

c.检查安全通道：确保安全通道畅通无阻，方便紧急撤离。

d.检查通风情况：确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

e.检查防雷设施：检查防雷设施是否完好，防止雷击事故发生。

操作前，辅助工应认真检查防护用具、设备状况及作业区域，确保一切准备就绪后方可开始作业。如有异常情况，应立即停止作业，报告上级管理人员，待问题解决后方可继续作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动设备前，先检查设备各部件是否处于正常状态。

b.打开设备电源，等待设备预热至规定温度。

c.根据作业要求，调整设备参数，确保设备处于最佳工作状态。

d.开始作业时，缓慢启动设备，观察设备运行情况，确保无异常。

e.作业过程中，保持设备稳定运行，监控各项指标，发现异常立即停车检查。

f.作业结束后，关闭设备电源，清理作业区域，确保设备处于安全状态。

g.定期进行设备维护保养，防止设备故障。

2.特殊工序的操作规范

a.对于爆破作业，需严格按照爆破作业规程执行，确保安全距离和作业时间。

b.在使用挖掘机等大型设备时，必须确保操作人员持有相应资格证书。

c.在进行高空作业时，必须使用安全带，并确保安全绳固定牢固。

d.在进行化学药剂处理时，必须穿戴防护服、手套、口罩等防护用品，避免直接接触。

3.异常工况的处理方法

a.发现设备故障，立即停车，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障情况，采取相应的应急措施，如紧急停车、隔离危险区域等。

c.如需进行维修，确保维修人员佩戴必要的安全防护用品，遵守维修操作规程。

d.对于火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，组织人员进行疏散和灭火。

e.异常工况处理后，需对设备进行检查，确认无隐患后方可恢复作业。

在操作过程中，辅助工应严格按照操作规程进行，不得擅自更改操作步骤。遇到特殊情况或异常工况，应立即停止作业，按照规定程序处理，确保作业安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.速度：设备运行速度应稳定，符合作业要求，不得出现大幅度波动。

b.温度：设备运行温度应控制在规定范围内，过热可能导致设备损坏或故障。

c.噪音：设备运行时噪音应在可接受范围内，异常噪音可能是故障的前兆。

d.压力：液压系统运行压力应稳定，符合工作压力要求，压力过高或过低均可能影响作业效果。

e.流量：液压系统流量应稳定，保证设备各部件得到充足的工作介质。

f.振动：设备运行时振动幅度应在正常范围内，过大的振动可能导致设备损坏或作业不稳定。

2.典型故障现象

a.设备启动困难或无法启动。

b.设备运行速度不稳定，有明显的波动。

c.设备运行中温度异常升高。

d.设备噪音增大，伴有异常声音。

e.液压系统压力异常，过高或过低。

f.设备振动幅度过大，影响作业稳定性。

3.状态监测的操作要求

a.定期检查设备各部件，如传动带、齿轮、液压油等，确保无磨损或损坏。

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