公司电切削工职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司电切削工职业健康操作规程

文件名称：公司电切削工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内所有从事电切削工作的员工。本规程旨在确保电切削操作过程中的职业健康与安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全。员工应严格遵守本规程，确保电切削设备正常运行和操作安全。规程内容涵盖电切削设备操作、维护保养、安全防护及应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）操作人员应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞等个人防护用品。

（2）防护服应紧贴身体，袖口、领口和下摆应扎紧，避免操作过程中被设备卷入。

（3）防护手套应选择适合的材质，确保手部安全，避免电击和机械伤害。

（4）防护眼镜应佩戴端正，防止切削液、金属碎片等飞溅进入眼睛。

（5）耳塞应正确佩戴，减少噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查电切削设备外观是否完好，无损坏、变形等异常情况。

（2）检查设备各部位紧固件是否牢固，如有松动应立即紧固。

（3）检查电气线路是否完好，无裸露、破损等安全隐患。

（4）检查冷却系统是否正常，冷却液是否充足，流量是否适中。

（5）检查切削液过滤系统是否正常，过滤网是否清洁。

（6）检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

3.作业区域准备要求：

（1）操作区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间宽敞。

（2）确保操作区域照明充足，便于观察工件和设备。

（3）检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒。

（4）设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

（5）确保紧急停止按钮、消防器材等安全设施完好，便于紧急情况下使用。

（6）操作人员应熟悉作业区域的安全通道和疏散路线。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）启动设备前，检查设备是否处于停止状态，确认安全后，打开电源开关。

（2）根据加工要求，调整切削参数，如转速、进给速度等。

（3）将工件放置在正确的位置，确保工件与刀具的正确对准。

（4）打开冷却系统，确保切削液正常流动。

（5）缓慢启动设备，观察设备运行是否平稳，如有异常立即停止。

（6）在设备运行过程中，定期检查刀具磨损情况，必要时更换刀具。

（7）完成加工后，关闭冷却系统，停止设备运行。

（8）关闭电源开关，进行设备清洁和保养。

2.特殊工序操作规范：

（1）加工精密零件时，应使用精密刀具，严格控制切削参数。

（2）加工硬质合金刀具时，应使用专用切削液，降低刀具磨损。

（3）加工大型工件时，应使用支撑装置，防止工件变形。

（4）加工易燃易爆材料时，应严格遵守安全操作规程，防止火灾事故。

3.异常工况处理方法：

（1）设备出现异常声音或振动时，立即停止设备运行，检查原因。

（2）发现刀具磨损严重或工件加工尺寸超差时，停止加工，更换刀具或调整切削参数。

（3）冷却系统出现故障时，关闭冷却系统，检查原因，必要时更换冷却液。

（4）发生火灾时，立即使用灭火器或紧急疏散，并通知相关部门。

（5）遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，确保操作人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备运行应平稳，无剧烈振动和异常噪音。

（2）冷却系统应保持正常工作状态，冷却液温度在规定范围内。

（3）刀具旋转速度、进给速度和切削深度应与加工要求相匹配。

（4）机床润滑系统应正常工作，油压和油温在规定标准内。

（5）电气系统应稳定，无频繁跳闸或过载现象。

2.典型故障现象：

（1）设备出现剧烈振动和噪音，可能是轴承损坏、主轴不平衡或基础松动。

（2）切削液温度过高，可能是冷却液循环不畅或冷却液不足。

（3）刀具突然卡住，可能是工件定位不当、刀具磨损过度或冷却液不足。

（4）设备电气控制系统出现异常，如频繁跳闸、显示屏无反应等。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、齿轮、传动带等。

（2）通过设备上的监测仪表，实时监控设备的各项参数，如转速、温度、压力等。

（3）对冷却系统进行定期检查，确保冷却液清洁、流量合适。

（4）定期检查润滑系统，确保油质良好、油位适中。

（5）定期对电气系统进行检查，如绝缘电阻、接地电阻等，确保电气安全。

（6）操作人员应熟悉设备的常见故障及处理方法，以便在发现异常时能够及时处理。

（7）建立设备维护保养记录，对设备的运行状态进行跟踪和分析，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）刀具磨损情况：定期检查刀具磨损程度，确保刀具锋利，避免过度磨损导致加工精度下降。

（2）冷却液