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2026年精测仪器仪表公司生产进度看板管理制度

第一章总则

第一条为规范公司生产进度看板管理工作，实时、准确反映仪器仪表产品生产进度，提升生产过程可视化管理水平，保障生产计划有序执行和交付目标达成，结合仪器仪表行业多工序、高精度的生产特性及公司生产现场管理实际需求，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有生产车间的进度看板管理工作，覆盖加工、组装、检测等所有生产工序的进度看板，涉及生产管理、车间班组、数据统计、现场操作等所有相关部门及人员，所有参与看板管理工作的人员均须严格遵守本制度。

第三条生产进度看板管理核心原则：数据真实、更新及时、信息完整、便于查看，以标准化的看板管理体系为基础，既满足生产现场进度管控需求，也支撑生产计划调整和异常问题快速响应。

第四条本制度制定与执行符合《企业生产管理规范》等相关行业管理标准，兼顾公司生产效率提升和现场管理标准化需求，确保制度合法合规、可落地执行。

第二章管理职责

第五条生产管理部门为生产进度看板管理制度归口管理部门，主要职责：

负责本制度的制定、修订、宣贯，明确看板设置标准、信息更新要求、维护规范和考核规则；

统筹规划各车间看板布局和内容设计，确保看板信息维度统一、格式规范；

监督各车间看板信息更新的及时性和准确性，定期开展看板管理检查；

建立看板管理台账，记录看板维护情况、检查结果、问题整改等信息，确保管理过程可追溯；

收集看板管理过程中的反馈意见，优化看板内容和更新机制，提升看板实用价值。

第六条车间班组长职责：

作为本车间看板管理第一责任人，统筹安排看板信息更新和日常维护工作；

指定专人负责看板信息填报，审核填报数据的真实性和完整性；

每日查看看板信息，及时发现生产进度异常并协调解决，确保生产计划推进；

配合生产管理部门开展看板管理检查，落实检查发现问题的整改工作。

第七条看板信息填报人职责：

按规定时间和要求更新看板信息，确保信息填报及时、字迹清晰（电子看板确保录入准确）；

如实记录各工序生产进度、完成数量、异常情况等数据，严禁虚报、漏报、错报；

发现看板硬件/软件故障时，立即上报车间班组长并联系维修，保障看板正常使用；

保持看板及周边环境整洁，避免看板信息被遮挡、污损。

第八条数据统计专员职责：

定期核对看板数据与生产台账数据的一致性，确保数据口径统一；

汇总各车间看板数据，形成生产进度分析报表，为生产管理部门决策提供支撑；

配合生产管理部门优化看板数据统计维度，提升数据的实用性和分析价值。

第九条现场操作人员职责：

及时向看板信息填报人反馈本工序生产完成情况、异常停工等信息；

自觉维护看板使用秩序，严禁随意涂改、损坏看板信息；

通过看板掌握本岗位生产任务进度，按看板指引完成生产任务。

第三章看板设置与信息规范

第十条看板设置要求：

看板设置位置需选在车间人员易查看、不影响生产操作的醒目区域，确保现场人员可快速获取信息；

看板尺寸、材质需适配车间环境，纸质看板需具备防水、防污特性，电子看板需具备稳定运行和清晰显示的能力；

各车间按生产工序划分看板模块，核心生产工序需单独设置进度看板，确保信息精准对应；

看板需标注管理责任人、信息更新频次等基础信息，便于责任追溯。

第十一条看板信息内容规范：

基础信息：包含生产订单编号、产品型号、计划投产数量、计划交付日期、工序名称等核心标识信息；

进度信息：包含当日计划完成量、累计完成量、未完成量、工序完成率等核心进度数据；

异常信息：包含停工时长、停工原因、异常处理责任人、预计恢复时间等异常情况记录；

备注信息：包含生产调整通知、物料配套情况、质量要求变更等辅助管理信息。

第十二条看板信息更新规范：

纸质看板：每完成一个生产批次或每2小时更新一次进度信息，异常信息需在发生后30分钟内填报；

电子看板：实时同步生产完成数据，异常信息需在发生后15分钟内录入系统；

所有信息更新需标注更新时间和填报人，确保数据可追溯；

每日生产结束后，需对看板当日信息进行汇总确认，形成当日进度记录。

第四章看板维护与考核应用

第十三条看板日常维护要求：

纸质看板需定期清洁，污损、模糊的信息需及时重新填写，破损看板需及时更换；

电子看板需每日检查运行状态，定期进行系统升级和硬件检修，避免出现黑屏、卡顿、数据错误等问题；

看板信息需按周整理归档，纸质看板拍照留存，电子看板导出数据备份，归档周期不少于12个月；

非看板管理责任人严禁随意修改看板信息，确需调整的需经车间班组长审批并记录。

第十四条检查考核要求：

日常检查：生产管理部门专员每日抽查各车间看板管理情况，重点检查信息更新及时性和准确性；

月度考核：生产管理部门每月开展一次看板管理专项考核，结合日常检查结果评定考核等级；

考核结果纳入车间班组长和看板填报人的绩效考核范围，