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公司砂石骨料生产工标准化操作规程

文件名称：公司砂石骨料生产工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司砂石骨料生产线的操作人员。适用于生产过程中砂石骨料的生产、加工、运输等环节。操作人员须熟悉本规程，严格遵守各项安全操作规范，确保生产安全。规程内容包含设备操作、维护保养、安全防护、应急处置等方面，旨在提高生产效率，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护鞋、安全帽等防护用具。

（2）操作人员进入现场前，需检查防护用具是否完好，如有破损应及时更换。

（3）佩戴防护眼镜或防护面罩，以防粉尘和碎片飞溅进入眼睛。

2.设备启机前的检查

（1）检查设备外观，确保无异常磨损、裂纹等。

（2）检查电气线路，确保无裸露、破损等安全隐患。

（3）检查传动装置，确保运转顺畅，无异常噪音。

（4）检查润滑系统，确保油位正常，油质良好。

（5）检查防护装置，确保其完整、有效。

（6）启动设备前，进行空载试运行，观察设备运转是否正常。

3.作业区域的准备

（1）清理作业区域，确保无杂物、积水等。

（2）检查地面是否平整，如有凹凸不平，应及时修复。

（3）检查通道是否畅通，确保人员正常通行。

（4）检查警示标志，确保其清晰可见，无损坏。

（5）准备必要的应急救援器材，如消防器材、急救箱等。

（6）确认作业区域安全后，方可进行生产作业。

注意事项：

（1）操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项。

（2）操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改。

（3）操作过程中，如发现设备异常或安全隐患，应立即停止操作，报告相关部门。

（4）作业人员应保持警惕，严格遵守各项安全操作规程，确保自身和他人的安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

（1）启动设备前，确保所有操作人员已穿戴好防护用具。

（2）打开设备电源，进行空载试运行，检查设备是否正常。

（3）缓慢加入物料，调整进料速度，确保物料均匀进入设备。

（4）根据生产需求，调整设备转速和破碎腔间隙，确保破碎效果。

（5）监控设备运行状态，注意倾听设备运转声音，发现异常立即停止操作。

（6）生产过程中，定期检查设备润滑系统，确保油位正常。

（7）生产结束后，关闭设备电源，清理设备周围杂物，进行日常维护保养。

2.特殊工序的操作规范

（1）在处理易燃易爆物料时，必须严格执行防爆措施，严禁使用明火。

（2）在操作高温设备时，应穿戴隔热防护服，并保持设备通风良好。

（3）在处理高噪音设备时，操作人员需佩戴耳塞，减少噪音对听力的影响。

（4）在处理腐蚀性物料时，应穿戴防护手套和眼镜，避免物料接触皮肤和眼睛。

3.异常工况的处理方法

（1）设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

（2）检查故障原因，如为设备磨损或损坏，应及时更换或修复。

（3）如为电气故障，应由专业电工进行检查和维修。

（4）若遇物料堵塞，应停止设备，使用专用工具进行清理。

（5）在处理异常工况时，操作人员应佩戴必要的防护用具，确保自身安全。

（6）异常工况处理完毕后，重新启动设备，进行试运行，确认设备恢复正常。

注意事项：

（1）操作人员应熟悉设备操作步骤和异常工况处理方法。

（2）操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常及时处理。

（3）严禁在设备运行过程中进行维修或调整。

（4）特殊工序和异常工况的处理需严格按照相关规范执行，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

（1）设备启动后，运行速度应稳定，无明显振动。

（2）噪音应保持在规定范围内，超过标准值时应及时检查。

（3）设备各润滑部位温度应适宜，过高或过低均可能表示润滑不良或过热。

（4）电机电流和电压应稳定，无过大波动。

（5）冷却系统应正常工作，温度适宜，无异常泄漏。

（6）粉尘排放应符合国家环保标准，无明显粉尘溢出。

2.典型故障现象

（1）设备突然停止运行，可能是电源故障、传动带断裂或设备过载。

（2）设备运行中出现异常噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或异物卡住。

（3）设备温度异常升高，可能是润滑不良、过载或冷却系统故障。

（4）电机电流异常波动，可能是设备部件松动或电气线路问题。

（5）粉尘排放量明显增加，可能是设备密封不良或筛网破损。

3.状态监测的操作要求

（1）操作人员应定期观察设备运行状态，如发现异常，应立即记录并报告。

（2）使用监测仪器定期检测设备温度、电流、电压等参数，确保设备在正常范围内运行。

（3）检查冷却系统，确保其