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公司锅炉设备试压工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司锅炉设备试压工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司锅炉设备试压工岗位的工艺作业操作。所有从事锅炉设备试压工作的员工必须遵守本规程，确保锅炉设备试压过程的安全、高效和合规。规程旨在明确操作步骤、安全措施和应急处理办法，以降低事故风险，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜和防尘口罩。

-作业时，应佩戴耳塞或耳罩，以保护听力。

-如需进入锅炉内部作业，必须穿戴防滑鞋、防静电服和通风帽。

2.设备状态检查要点：

-检查锅炉本体、安全阀、压力表、管道、阀门等设备是否完好，无损坏、泄漏现象。

-确认所有安全附件和仪表均已校验合格，并在有效期内。

-检查试压泵、管道、阀门等试压系统是否畅通，无堵塞或损坏。

-检查试压介质是否符合要求，且纯净无杂质。

3.作业环境基本要求：

-作业现场应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

-作业区域应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

-确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

-如作业环境温度、湿度等条件超出设备正常工作范围，应采取相应措施调整。

-作业前应检查电源线路，确保无漏电现象，电源开关应处于关闭状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-首先，核对设备型号、规格及试压参数，确保无误。

-打开锅炉进水阀门，缓慢注入试压介质至规定水位。

-关闭进水阀门，开启试压泵，逐渐增加压力至规定值。

-压力稳定后，检查所有连接部位无泄漏，并记录压力值。

-保持压力一定时间，观察设备是否有异常现象。

-降低压力至常压，打开泄压阀，排放试压介质。

-关闭泄压阀，进行设备外观检查，确认无异常。

2.特定操作的技术规范：

-试压过程中，压力上升速度不得大于0.3MPa/min。

-试压压力不得超过锅炉工作压力的1.25倍。

-低压锅炉试压时，应缓慢升温，升温速度不大于50℃/h。

3.异常情况处理程序：

-发现泄漏时，立即关闭试压泵，降低压力至常压，查找泄漏原因并修复。

-若压力表指示异常，应立即停止操作，检查压力表和连接管道。

-如设备出现异常响声或变形，应立即停止试压，查找原因并采取措施。

-任何异常情况，应立即报告上级并按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪声。

-压力表、温度计等仪表读数稳定，符合设定值。

-试压介质流动顺畅，无阻塞现象。

-安全阀动作正常，无泄漏。

-电气设备运行正常，无过热或过载现象。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能存在机械故障。

-压力表读数异常波动，可能是压力表或管道泄漏。

-电气设备过热，可能是电流过大或散热不良。

-安全阀未及时开启，可能是阀门卡住或设定压力过高。

-试压介质泄漏，可能是管道或连接处损坏。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏。

-使用压力表、温度计等仪表实时监控压力和温度。

-电气设备通过温度计或红外线测温仪监控温度。

-通过听音、触摸等方式感知设备振动和噪声。

-定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

-设立巡检记录，对设备运行状态进行跟踪和记录。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-在试压过程中，每隔一定时间记录压力和温度数据，确保数据准确无误。

-检查安全阀是否在规定压力下正常开启，如未开启应立即检查原因。

-观察锅炉本体、管道、阀门等部位是否有泄漏现象。

-使用超声波检测仪等设备对管道和阀门进行泄漏检测。

-定期检查试压介质的纯度和压力，确保试压介质符合要求。

2.调整方法：

-若发现压力波动，应调整试压泵的流量，使压力稳定。

-若安全阀开启压力不符合要求，应调整安全阀的设定压力。

-若发现泄漏，应立即停止试压，关闭泄漏点，进行修复。

-若试压介质压力不足，应检查试压泵或管道系统，确保介质畅通。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：按照操作规程进行试压，确保设备在规定压力下稳定运行。

-异常工况：如压力异常升高，应立即降低压力，查找原因并处理。

-紧急工况：如设备出现严重泄漏或损坏，应立即停止试压，撤离人员，启动应急预案。

-低温工况：加强设备保温，防止介质冻结，调整试压泵以适应低温运行。

-高温工况：确保冷却系统有效运行，防止设备过热。

六、操作人员