2025年轧钢成品工异常处理考核试卷及答案.docxVIP

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2025年轧钢成品工异常处理考核试卷及答案

一、选择题(每题2分,共40分)

1.轧制过程中,发现钢材表面出现纵向裂纹,可能的原因是()。

A.轧辊表面有缺陷

B.钢坯加热不均

C.轧制速度过快

D.以上都是

答案:D

解析:轧辊表面有缺陷会直接在钢材表面压出纵向裂纹;钢坯加热不均会使钢材各部分塑性不一致,在轧制时产生纵向裂纹;轧制速度过快可能导致钢材变形不均匀,也会引发纵向裂纹。

2.当成品钢材的厚度超出公差范围时,首先应该检查()。

A.轧辊的磨损情况

B.轧制力的大小

C.钢坯的厚度

D.以上都对

答案:D

解析:轧辊磨损会影响轧制的厚度精度;轧制力大小改变会使钢材的压缩变形量不同,从而影响厚度;钢坯厚度本身的偏差也会传递到成品厚度上。

3.轧制过程中,电机电流突然增大且波动异常,可能是()。

A.轧制负荷过大

B.电机故障

C.传动系统故障

D.以上都有可能

答案:D

解析:轧制负荷过大时,电机需要输出更大的功率,电流会增大;电机自身故障,如绕组短路等,会导致电流异常;传动系统故障,如联轴器损坏、减速机故障等,会增加电机的负载,使电流增大。

4.钢材出现波浪弯,可能是由于()。

A.轧辊两端压力不均

B.钢材冷却不均

C.轧制速度不稳定

D.以上全部

答案:D

解析:轧辊两端压力不均会使钢材两侧延伸不一致,产生波浪弯;钢材冷却不均会造成各部分收缩不一致,形成波浪弯;轧制速度不稳定会导致钢材变形不均匀,也会引发波浪弯。

5.发现轧机的润滑系统油温过高,可能的原因是()。

A.润滑油量不足

B.冷却系统故障

C.润滑系统有泄漏

D.以上都是

答案:D

解析:润滑油量不足会使润滑效果变差,摩擦生热增加,油温升高;冷却系统故障无法有效带走热量,会导致油温上升;润滑系统有泄漏会使油量减少,进而引起油温过高。

6.成品钢材的硬度不符合要求,可能与()有关。

A.钢坯的化学成分

B.轧制工艺参数

C.冷却工艺

D.以上都是

答案:D

解析:钢坯的化学成分决定了钢材的基本性能,对硬度有重要影响;轧制工艺参数,如轧制温度、轧制力等会影响钢材的组织结构,从而影响硬度;冷却工艺不同,钢材的相变过程不同,硬度也会不同。

7.轧制过程中,轧件跑偏,可能是()。

A.导卫装置安装不正

B.轧辊表面粗糙度不一致

C.钢坯形状不规则

D.以上都对

答案:D

解析:导卫装置安装不正不能正确引导轧件,会导致跑偏;轧辊表面粗糙度不一致会使轧件两侧摩擦力不同,引起跑偏;钢坯形状不规则在轧制时受力不均,也会跑偏。

8.当发现轧机的振动异常时,可能的原因是()。

A.轧辊不平衡

B.基础松动

C.传动部件磨损

D.以上都是

答案:D

解析:轧辊不平衡会在旋转时产生离心力,导致轧机振动;基础松动会使轧机的稳定性变差,引起振动;传动部件磨损会使传动不平稳,产生振动。

9.钢材表面出现麻点,可能是()造成的。

A.轧辊表面氧化铁皮脱落

B.钢坯表面有缺陷

C.轧制环境中有杂质

D.以上都有可能

答案:D

解析:轧辊表面氧化铁皮脱落会压入钢材表面形成麻点;钢坯表面本身的缺陷会在轧制后保留或扩大成麻点;轧制环境中的杂质也可能附着在钢材表面形成麻点。

10.成品钢材的长度不符合要求,可能是()。

A.定尺装置故障

B.轧制速度与剪切速度不匹配

C.钢坯长度偏差

D.以上都是

答案:D

解析:定尺装置故障无法准确控制钢材的长度;轧制速度与剪切速度不匹配会导致剪切时机不对,影响钢材长度;钢坯长度偏差会直接影响成品钢材的长度。

11.轧制过程中,轧辊出现剥落现象,可能是()。

A.轧辊材质不良

B.轧制压力过大

C.轧辊冷却不均

D.以上都是

答案:D

解析:轧辊材质不良本身的强度和韧性不足,容易出现剥落;轧制压力过大会使轧辊承受的应力超过其极限,导致剥落;轧辊冷却不均会产生热应力,引发剥落。

12.发现钢材的断面形状不符合要求,可能是()。

A.孔型设计不合理

B.轧辊调整不当

C.导卫对中不好

D.以上都有影响

答案:D

解析:孔型设计不合理不能使钢材轧制成正确的断面形状;轧辊调整不当会改变孔型的尺寸和形状,影响断面;导卫对中不好会使轧件在孔型中位置不正,导致断面形状异常。

13.当轧机的液压系统压力不稳定时,可能是()。

A.液压泵故障

B.溢流阀故障

C.液压管路泄漏

D.以上都是

答案:D

解析:液压泵故障无法稳定地提供压力;溢流阀故障不能准确控制压力,会导致压力波动;液压管路泄漏会使压力下降且不稳定。

14.钢材的表面粗糙度不符合要求,可能与()有关。

A.轧辊表面粗糙度

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