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公司黄酒灌装工岗位工艺操作规程

文件名称：公司黄酒灌装工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司黄酒灌装工岗位的日常操作。规程旨在确保黄酒灌装过程中的安全生产，防止事故发生，保障员工生命财产安全。操作人员必须严格遵守本规程，确保黄酒灌装工艺的顺利进行。规程内容涵盖设备操作、物料管理、安全防护等方面，适用于所有参与黄酒灌装工作的员工。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入灌装区前，必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括工作服、安全帽、防滑鞋、防尘口罩、护目镜和手套。长发需束起，避免进入设备运行区域。操作过程中，禁止佩戴首饰和宽松衣物，以防被机器卷入。

2.设备状态检查要点：

-检查灌装机、封口机等主要设备的电源、气源是否正常，各部件是否完好无损。

-检查设备润滑系统，确保润滑充分，减少磨损。

-检查灌装管路和封口装置是否清洁，无堵塞现象。

-检查设备警示标志是否清晰可见，紧急停止按钮是否灵敏。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气新鲜，无有害气体。

-地面清洁干燥，无油污、积水，防止滑倒。

-灌装区照明充足，确保操作人员视线清晰。

-定期检查消防设施，确保其处于良好状态。

-操作前对环境进行彻底清理，确保无杂物，防止意外发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-启动设备：按照设备操作手册顺序启动灌装机、封口机等设备，确保各部件正常工作。

-灌装：根据生产计划调整灌装量，将黄酒倒入灌装机，启动灌装程序。

-封口：确保封口机状态良好，启动封口程序，对灌装瓶进行封口。

-检查：对封口后的瓶装黄酒进行检查，确保封口严密无漏液。

-传送：将合格的瓶装黄酒送入下一道工序或成品区。

-关闭设备：完成灌装作业后，按照操作手册顺序关闭设备，切断电源和气源。

2.特定操作技术规范：

-灌装时，保持稳定的手势，避免液体溅出。

-封口时，确保封口速度与瓶子的运动速度匹配，避免封口不牢。

-检查时，使用放大镜等工具仔细观察封口质量。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止操作，按紧急停止按钮，报告设备维护人员。

-灌装过程中出现泄漏，立即关闭灌装设备，清理泄漏区域，更换受损部件。

-作业过程中发生意外伤害，立即停止操作，报警并采取急救措施，同时通知相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音。

-电机运行电流稳定，无过大波动。

-灌装量、封口速度等参数符合设定标准。

-各传动带、齿轮等部件运行无异常磨损。

-系统压力和温度在安全范围内。

-润滑系统正常工作，油位和油质符合要求。

2.常见故障现象：

-设备运行中突然停机或自动报警。

-灌装量不稳定，出现大量溢出或灌装不足。

-封口不严密，瓶盖未封紧或有漏液现象。

-设备部件出现异响或磨损严重。

-系统压力异常升高或降低。

3.状态监控方法：

-定期巡检：操作人员应定期检查设备外观和运行状态。

-参数监控：通过监控设备显示屏或数据记录系统，实时监测关键参数。

-设备报警系统：设备异常时，报警系统应能及时发出警报。

-维护记录：详细记录设备维护和故障排除情况，以便分析问题原因。

-专业维护：定期邀请专业技术人员对设备进行全面检查和维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-灌装量测试：确保灌装量符合设定标准，通过校准装置进行定量测试。

-封口效果测试：检查封口是否严密，无漏液，可通过视觉检查和压力测试进行。

-传送带速度测试：保证传送带运行速度稳定，不快不慢，影响灌装效率。

-系统压力和温度测试：确保压力和温度在设备安全运行范围内。

2.调整方法：

-灌装量调整：根据测试结果，微调灌装阀的开度或调整灌装程序。

-封口调整：根据封口效果，调整封口机压力和封口速度。

-传送带速度调整：通过调整传送电机速度来改变传送带速度。

-系统压力和温度调整：通过控制设备冷却系统或加热系统来维持稳定状态。

3.不同工况下的处理方案：

-速度过快或过慢：检查设备传动部件，必要时更换或润滑。

-压力波动：检查气源和液压系统，确保供气或供油稳定。

-温度异常：检查冷却系统，确保冷却水循环正常。

-灌装量不均：检查灌装阀和输送系统，确保物料流动均匀。

-封口不严：检查封口机部件，调整封口压力和速度。

-设备噪音过大：检查轴承和传动部件，排除松动或磨损问题。

操作人员应熟练掌握测试和调整方法，确保设备在任何工况下均能稳