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公司内燃机装配调试工职业健康操作规程

文件名称：公司内燃机装配调试工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内燃机装配调试工在装配、调试内燃机过程中的职业健康操作。规程旨在确保装配调试工在作业过程中的人身安全和健康，预防和减少职业危害。适用对象为从事内燃机装配调试工作的员工。使用场景包括内燃机生产线的装配、调试等环节。基本规定：严格遵守国家相关法律法规，遵循公司安全生产管理制度，确保作业安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.个人防护装备（PPE）穿戴前，应确保其完好无损，无破损、撕裂等缺陷。

b.防尘口罩：在装配过程中，如需接触灰尘较多的区域，必须佩戴防尘口罩，确保呼吸顺畅。

c.安全帽：进入作业区域，必须佩戴安全帽，以防物体掉落击中头部。

d.护目镜：操作过程中，若存在飞溅物、火花等，需佩戴护目镜，保护眼睛不受伤害。

e.防护手套：操作易造成手部受伤的设备时，需佩戴防护手套，防止割伤、擦伤等。

f.防噪音耳塞：长时间在高噪音环境下工作，需佩戴耳塞，降低噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损伤、松动，如有异常，应立即停止使用，修复后再行操作。

b.检查电源线、插座、开关等电气部分是否完好，无破损、老化现象。

c.检查设备各部件连接是否牢固，确保无松动、脱落现象。

d.检查设备油位、冷却液等是否充足，油路是否畅通。

e.检查设备启动装置是否正常，确保能够顺利启动。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面干净、无油污、无杂物，防止滑倒和绊倒。

b.确保作业区域内光线充足，便于观察和操作。

c.检查设备摆放是否合理，确保操作空间足够，便于操作和维护。

d.在作业区域设置警示标志，提醒他人注意安全。

e.定期检查作业区域内消防设施，确保其完好、有效。

f.在作业区域设置急救箱，内备常用急救用品，以备不时之需。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先进行安全检查，确认无误后，穿戴好个人防护装备。

b.按照设备操作手册或工艺流程图，依次完成以下步骤：

-开启电源，启动设备；

-检查设备各部件运行是否正常，包括油压、温度、声音等；

-调整设备参数，确保符合工艺要求；

-开始装配工作，注意各部件的装配顺序和紧固力矩；

-完成装配后，进行试运行，检查设备运行是否稳定；

-试运行正常后，关闭设备，进行下一步调试。

c.操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作，查明原因后进行处理。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温、高压作业时，必须严格按照操作规程进行，穿戴相应的防护装备。

b.装配精密部件时，使用专用工具，轻拿轻放，避免损伤。

c.操作数控设备时，必须熟悉操作程序，确保操作正确无误。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

b.根据异常情况，分析原因，采取相应的应急措施：

-若是设备故障，及时通知维修人员进行维修；

-若是操作错误，立即纠正错误操作，防止事故发生；

-若是环境因素导致异常，如温度过高、压力过大等，立即调整作业环境，确保安全。

c.处理完异常情况后，进行风险评估，确保后续操作安全。如需重新启动设备，按照设备操作规程重新进行安全检查和启动操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：内燃机运行时，冷却液温度应保持在80°C至95°C之间，过高或过低都可能导致设备损坏或性能下降。

b.压力：油压应在正常工作范围内，通常在0.4MPa至0.6MPa之间，过低可能导致润滑不足，过高则可能引起油封损坏。

c.声音：设备运行时应保持平稳，无明显异常噪音，如有异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等故障。

d.速度：内燃机的转速应符合设计要求，通常通过转速表监测，避免超速或低速运行。

e.燃油消耗：正常工况下，燃油消耗应稳定，如有明显增加，可能是燃烧效率降低或泄漏。

2.典型故障现象：

a.过热：设备运行时，冷却液温度持续升高，可能导致发动机损坏。

b.异常噪音：设备运行时发出不寻常的噪音，可能是轴承、齿轮或连杆等部件损坏。

c.油压过低：设备运行时油压持续下降，可能导致润滑不足，引起机械部件磨损。

d.漏油：设备运行时发现油液泄漏，可能是油封、接头或油管损坏。

e.燃油消耗异常：设备运行时燃油消耗突然增加，可能是燃烧效率降低或燃油系统泄漏。

3.状态监测的操作要求：

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