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公司豆制品制作工工艺操作规程

文件名称：公司豆制品制作工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内豆制品生产车间的所有操作人员。适用于从原材料准备、生产过程、包装至成品入库的各个环节。操作人员须遵守本规程，确保生产过程安全、卫生，保证产品质量。规程要求操作人员必须具备相应的专业技能，接受专业培训，熟知操作流程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员需穿戴干净、整洁的工作服，佩戴符合国家标准的安全帽。

b.根据生产需要，正确佩戴防护眼镜、口罩和手套，确保面部、呼吸道和手部不受污染。

c.防滑鞋是必须的，操作人员需穿着专用的防滑鞋进入作业区域。

d.防护用具应定期检查，如有损坏或过期，应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无损坏、松动或异常情况。

b.检查电气线路，确保无裸露、短路或破损。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足、无漏油现象。

d.检查设备传动部分，确保传动带、齿轮等无磨损、松动。

e.进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音或振动。

f.检查设备安全防护装置，确保其正常工作。

3.作业区域的准备要求：

a.清洁作业区域，确保无杂物、油污和积水。

b.检查地面防滑措施，确保地面干燥、无油渍。

c.检查通风设备，确保通风良好，无异味。

d.检查消防设施，确保消防器材完好、位置醒目。

e.检查紧急疏散通道，确保畅通无阻。

f.检查生产区域照明，确保光线充足、无死角。

g.标识警示标志，如禁止通行、注意安全等，确保操作人员注意安全。

h.检查原材料、半成品和成品存放区域，确保物品摆放整齐、有序。

操作人员在进行生产前，必须严格按照以上要求完成操作前的准备工作，确保生产过程的安全、高效。任何不符合要求的设备或区域，应立即停止使用，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.按照操作规程，先进行设备启动前的检查，确认无误后，按顺序启动设备。

b.在设备运行过程中，操作人员应密切观察设备运行状态，确保设备正常运行。

c.根据生产需求，准确添加原材料，并按照规定的比例进行混合。

d.在生产过程中，根据工艺要求，调整设备参数，如温度、压力等。

e.生产完成后，按照规定的程序停止设备，进行清洗和维护。

f.对生产出的豆制品进行质量检查，合格后进行包装。

g.包装完成的豆制品进行入库前检查，确保无误后入库。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温杀菌工序：严格按照杀菌温度和时间要求进行，避免温度过高或时间不足导致杀菌不彻底。

b.冷却工序：确保豆制品在冷却过程中温度均匀，避免温差过大影响产品质量。

c.包装工序：包装材料需符合卫生标准，包装过程要避免污染，确保包装密封性。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。通知维修人员进行检查和维修。

b.火灾：立即启动消防设施，组织人员疏散，并拨打火警电话报警。

c.人员受伤：立即停止作业，对受伤人员进行急救，并拨打急救电话。

d.产品质量问题：立即停止生产，隔离不合格产品，查找原因，并采取措施防止问题扩大。

e.环境污染：立即停止污染源，采取措施控制污染，并报告相关部门。

f.任何异常情况，操作人员应立即报告上级，并按照应急预案进行处理。

所有操作人员必须熟悉并严格执行上述操作流程和规范，确保生产过程的安全和质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷影响设备性能和产品质量。

b.压力：对于需要控制压力的设备，如压榨机、蒸汽锅炉等，压力应稳定在设定值，避免压力过高或过低。

c.速度：设备的运转速度应与生产要求相匹配，确保生产效率和质量。

d.噪音：设备运行时产生的噪音应在可接受范围内，超出标准噪音的设备应立即检查和维护。

e.润滑油温度：润滑油的温度应保持在适宜范围内，过高或过低都可能影响润滑效果。

f.电流：设备运行时的电流应稳定，异常波动可能预示着设备存在故障。

2.典型故障现象：

a.设备突然停止运行，无任何预警信号。

b.设备运行过程中出现异常噪音、振动或泄漏。

c.设备温度异常升高，超出正常工作范围。

d.设备压力波动大，无法稳定在设定值。

e.设备出现漏油、漏水现象。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行巡检，检查设备运行状态，及时发现异常情