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公司网版印刷员合规化操作规程

文件名称：公司网版印刷员合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司网版印刷员在执行网版印刷作业时的安全操作。适用于公司内部所有网版印刷设备和材料的使用。网版印刷员应严格遵守本规程，确保操作安全、环保，防止事故发生。规程包括设备操作、材料管理、安全防护、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-印刷员应佩戴符合国家标准的安全眼镜，以防飞溅的油墨、化学品伤害眼睛。

-根据需要，佩戴防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害气体或粉尘。

-操作过程中，应穿戴耐油、耐腐蚀的工作服，避免直接接触油墨和化学品。

-使用手套时，应选择适合的材质，如乳胶手套、丁腈手套等，确保手部安全。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏，如螺丝松动、部件磨损等。

-检查电源线、插头是否完好，确保无裸露电线。

-检查设备各部件是否正常，如墨泵、墨槽、网版等。

-检查设备周围环境是否清洁，无杂物，确保操作空间安全。

-进行设备预热，确保温度适宜，减少设备运行中的故障。

3.作业区域的准备要求：

-作业区域应保持整洁，无油污、水渍等，确保操作环境干燥。

-设备周围应留有足够的空间，便于操作和检查。

-作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，以备不时之需。

-作业区域应设置警示标志，提醒人员注意安全。

-作业区域应定期进行清洁和消毒，防止交叉感染。

在进行操作前，印刷员应仔细阅读设备操作手册，了解设备性能和操作步骤。同时，对操作过程中可能出现的风险进行评估，制定相应的预防措施。确保在操作过程中，严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-确认订单信息，核对版号、尺寸、颜色等要求。

-准备印刷材料，包括纸张、墨水、网版等，确保质量符合标准。

-按照设备操作手册，启动设备，预热至适宜温度。

-设置打印参数，包括分辨率、速度、墨水量等，确保打印效果。

-将准备好的印刷材料放置在印刷区域，调整位置以确保打印准确。

-开启打印模式，开始印刷作业，监控印刷过程。

-完成打印后，关闭设备，进行收尾工作。

-对打印成品进行质量检查，如有问题，及时处理。

2.特殊工序的操作规范：

-高精度印刷时，需调整网版张力，确保打印精度。

-针对特殊墨水或材料，需提前了解其特性，调整设备参数和印刷工艺。

-对于多色印刷，应按色序依次打印，避免色差和串色。

-对于烫金或特殊涂层，需确保设备清洁，防止污点或气泡。

3.异常工况的处理方法：

-若出现断墨，应立即停止打印，检查墨水系统，必要时添加或更换墨水。

-若设备出现异常声音或过热，应立即停止操作，检查设备是否过载或损坏。

-若印刷质量不符合要求，如线条模糊、颜色不均，应检查版面和打印参数，调整后再试。

-若发生化学品泄漏，应立即隔离污染区域，使用适当材料进行清理，并通知相关人员。

-若发生火灾，应立即启动灭火器，同时报警并引导人员疏散。

在整个操作过程中，印刷员应保持警惕，密切关注设备运行状况和印刷效果，确保每一步操作符合规程要求，防止因操作不当导致的设备损坏或安全事故。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-设备温度：网版印刷机在正常工作时，墨泵、电机等部件的温度应保持在设备手册规定的范围内。

-压力值：墨水压力应稳定，通常在0.5-1.5MPa之间，过高或过低都可能导致印刷质量问题。

-墨水量：墨水量应适中，过多可能导致墨水溢出，过少则可能影响印刷效果。

-速度控制：印刷速度应根据材料和印刷要求设定，通常在20-100米/分钟之间。

-印刷压力：印刷压力应均匀，避免因压力不均导致的印刷质量问题。

2.典型故障现象：

-设备异常噪音：可能是轴承磨损、传动带松动或机械部件损坏导致的。

-墨水泄漏：可能是墨水管道接头松动、墨水系统密封不良或墨水桶破损。

-印刷效果不佳：可能是墨水质量差、网版损坏、压力不均或参数设置不当。

-设备停止运行：可能是电源故障、过载保护启动或紧急停止按钮被触发。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备各部件的温度、压力、墨水量等参数，确保在正常范围内。

-使用设备自带的监测系统或手动检测方法，如目测、触摸等，观察设备运行状况。

-记录设备运行日志，包括时间、温度、压力、墨水量等，以便于后续分析和故障排查。

-定期进行设备维护保养，更换易损件，确保设备处于良好状态。

-培训员工熟悉设备操作