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公司糖坯制造工设备操作规程

文件名称：公司糖坯制造工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司糖坯制造工在操作糖坯制造设备时的安全操作。适用于生产现场糖坯制造过程中，涉及糖坯成型、烘烤等关键环节。操作人员应严格遵守本规程，确保设备安全运行和人身安全。规程内容涵盖设备操作前的准备、操作步骤、注意事项及紧急情况处理。

二、操作前的准备

1.防护用具：

a.操作人员必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、绝缘鞋和防护眼镜。

b.根据设备操作需要，可能还需佩戴防护手套、耳塞和防尘口罩。

c.防护用具应保持清洁，损坏或过期应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹或异常情况。

b.确认电源线、插座、开关等电气元件完好无损，无裸露电线。

c.检查传动部件是否紧固，无松动现象。

d.检查润滑系统是否正常，油量充足，油质符合要求。

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

f.检查冷却系统是否正常，确保设备在运行过程中不会过热。

g.对设备进行空载试运行，检查各部件运行是否平稳，有无异常噪音。

3.作业区域准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等影响设备正常运行的物品。

b.确保作业区域通风良好，避免产生有害气体。

c.设定警示标志，提醒他人注意安全区域。

d.检查地面是否平整，防止设备移动时发生倾斜或滑动。

e.确认设备周围有足够的空间进行操作和维护。

f.检查消防器材是否在位，确保紧急情况下能够迅速使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.开启电源，按照设备操作手册进行设备预热。

b.根据生产要求调整设备参数，如温度、速度等。

c.检查糖坯原料的合格性，并按照配方进行配比。

d.将配好的糖坯原料通过输送系统送入设备。

e.启动成型设备，使糖坯成型。

f.将成型的糖坯送入烘烤区域进行烘烤。

g.烘烤完成后，将糖坯取出并进行冷却处理。

h.检查糖坯质量，合格后进行包装。

2.特殊工序操作规范：

a.对于特殊糖坯，需按照特定的工艺流程进行操作。

b.特殊糖坯的原料配比、成型参数、烘烤时间等需严格控制。

c.特殊糖坯在操作过程中，需密切关注设备状态，防止异常发生。

3.异常工况处理方法：

a.设备出现异常噪音、温度过高或过低时，立即停止设备，检查原因。

b.发现设备故障，立即汇报并采取措施进行处理。

c.若操作过程中出现糖坯质量问题，需重新检查原料配比和工艺参数。

d.在紧急情况下，立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

e.对已发生的异常工况，详细记录原因和处理过程，以供后续分析改进。

注意事项：

a.操作过程中，严禁触摸高温部件，防止烫伤。

b.操作人员需全程关注设备运行状态，确保生产安全。

c.遇到无法自行解决的问题，立即停止操作并报告上级。

d.操作人员需定期接受专业培训，提高操作技能和安全意识。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.设备温度稳定，不超过设备允许的最高温度。

d.电流、电压等电气参数在正常范围内波动。

e.输送速度和烘烤时间等工艺参数符合生产要求。

f.冷却系统运行正常，能有效降低设备温度。

2.典型故障现象：

a.设备突然停止运行，无任何预警。

b.传动部件出现异响，如嗡嗡声、嘶嘶声等。

c.设备温度异常升高，超出正常工作范围。

d.电流、电压波动过大，超出安全标准。

e.糖坯成型不规则，表面有裂纹或变形。

f.冷却系统失效，设备温度无法控制。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员需定期对设备进行巡检，观察设备运行状态。

b.使用温度计、电流表、电压表等工具，对设备参数进行实时监测。

c.记录设备运行数据，如温度、压力、电流等，以便分析设备运行趋势。

d.发现异常参数时，立即停机检查，排除故障。

e.定期对传动部件、润滑系统进行检查和维护，确保设备正常运行。

f.使用设备监控软件，实时监控设备运行状况，及时发现潜在问题。

g.对设备进行定期保养，更换磨损件，确保设备处于最佳工作状态。

h.操作人员需具备一定的设备维护知识，能够对简单故障进行初步处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检查设备各部分是否按照设定参数正常工作。

b.监测传动系统的运转是否平稳，有无异常噪音或震动。

c.检查温度控制系统是否准确，设备温度是否符合工艺要求