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公司打胶工安全操作规程

文件名称：公司打胶工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事打胶工作的员工。适用于各类胶粘剂的操作，包括但不限于密封胶、粘合剂等。员工在操作过程中必须严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程要求员工具备基本的安全意识和操作技能，未经培训不得单独操作。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作前，员工需穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于防护眼镜、防尘口罩、防化学品手套、防化学品工作服和防护鞋。

b.防护眼镜需确保无破损，以防胶粘剂溅入眼睛造成伤害。

c.防尘口罩需根据胶粘剂的挥发性选择合适的过滤级别，确保呼吸安全。

d.防化学品手套和工作服应选用耐化学品材料，避免直接接触胶粘剂。

e.防护鞋应能提供足够的防滑性能，以防在操作过程中滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查打胶机的电源线是否完好，无破损或裸露部分。

b.检查打胶机的机械部分，确保所有部件无松动，转动部件润滑充分。

c.检查胶管和喷嘴是否干净，无堵塞，且连接牢固。

d.检查胶粘剂储存容器是否密封良好，无泄漏。

e.进行空载试运行，确保打胶机在无胶粘剂的情况下能正常工作。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物，地面干燥，防止操作过程中滑倒。

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

c.操作台面应平整，便于胶粘剂的均匀施用。

d.预留足够的空间，以便操作人员在操作过程中有足够的活动空间。

e.作业区域内应配备应急设备，如灭火器、急救箱等，以备不时之需。

f.作业区域的光线应充足，确保操作人员能够清晰地看到操作过程。

g.作业区域应设有通风设备，保证胶粘剂挥发的有害气体能够及时排出。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.打开电源，启动打胶机，确保设备处于待机状态。

b.根据所需胶粘剂的类型和粘度，调整打胶机的参数，如压力、流量等。

c.将胶粘剂装入储存容器，并确保胶管连接正确。

d.进行空载试运行，检查设备运行是否平稳，无异常噪音。

e.确认作业区域安全后，开始正式操作，按照预定轨迹均匀施用胶粘剂。

f.操作过程中，保持打胶机与施胶面的适当距离，避免胶粘剂过度流淌。

g.完成施胶后，关闭打胶机，切断电源。

2.特殊工序操作规范：

a.对于需要特定压力或速度的施胶，应严格按照工艺要求调整设备参数。

b.对于需要精确控制胶粘剂厚度的工序，应使用量胶工具进行测量和调整。

c.对于多层施胶，应确保每层胶粘剂干燥后再进行下一层施胶。

3.异常工况处理方法：

a.若发现胶粘剂流淌不止，应立即停止操作，检查胶管和喷嘴是否堵塞，必要时清理或更换。

b.若打胶机出现异常噪音或震动，应立即停止操作，检查设备是否需要润滑或维修。

c.若胶粘剂出现泄漏，应立即关闭阀门，清理泄漏区域，并更换受损的胶管或连接件。

d.若操作人员感到不适，如头晕、恶心等，应立即停止操作，撤离作业区域，并寻求医疗帮助。

e.在任何异常情况下，应遵循紧急撤离程序，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时应保持平稳，无剧烈震动和异常噪音。

b.打胶机的电源指示灯应亮起，表示电源正常。

c.胶粘剂输送系统应顺畅，无堵塞现象。

d.喷嘴出胶应均匀，无断续或喷射过猛的情况。

e.设备的温度和压力应保持在设定的正常工作范围内。

f.机器的润滑系统应正常工作，无润滑油脂泄漏。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现剧烈震动或异常噪音，可能是因为设备不平衡或内部部件松动。

b.电源指示灯不亮或闪烁，可能是电源线故障或设备内部电路问题。

c.胶粘剂输送不畅或堵塞，可能是胶管或喷嘴堵塞，或胶粘剂粘度过高。

d.喷嘴出胶不均匀或喷射过猛，可能是打胶机参数设置不当或喷嘴损坏。

e.设备温度或压力异常，可能是安全阀故障或温度控制器失灵。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备的外观，如螺丝、接插件等是否有松动或损坏。

b.通过设备自带的监控仪表，实时监测设备的运行参数，如温度、压力等。

c.定期进行设备维护，如润滑、清洁等，以防止故障发生。

d.发现异常现象时，应立即停止操作，进行初步判断，并采取相应的处理措施。

e.若无法自行处理，应通知维修人员进行检查和维修。

f.记录设备运行状态和故障情况，以便于后续分析和改进。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检查胶粘剂输送系统是否顺畅，无