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岩棉板外墙保温施工方案

一、工程概况与设计要求

本工程为[此处可简述建筑名称或类型]外墙保温系统施工，采用岩棉板作为主要保温隔热材料。外墙保温工程的实施，旨在有效降低建筑能耗，提升室内热环境舒适度，并满足相关节能设计标准要求。

设计要求保温层采用密度符合设计规范的岩棉板，其导热系数、燃烧性能等级（通常为A级不燃材料）、压缩强度、吸水率及尺寸稳定性等关键性能指标需满足国家现行标准及设计文件具体规定。保温层设计厚度根据建筑节能计算确定，确保达到预期的传热系数要求。外饰面根据设计要求可采用涂料、饰面砂浆等。

二、主要材料与工具准备

（一）主要材料

1.岩棉板：选用符合设计规格及性能要求的岩棉板，表面宜为平整的板状制品，边缘整齐。进场时需查验其出厂合格证、性能检测报告，并按规定进行抽样复验，合格后方可使用。

2.胶粘剂：采用专门用于外墙保温系统的聚合物胶粘剂，其粘结强度、耐候性等应与岩棉板及基层墙体相匹配。

3.抹面胶浆：由聚合物乳液和水泥基材料混合而成，用于岩棉板表面防护及增强，应具备良好的柔韧性、粘结性和抗裂性。

4.增强网：通常采用耐碱玻纤网格布，其单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力及耐碱拉伸断裂强力保留率需符合规范要求，用于提高抹面层的抗裂性能。

5.锚固件：采用塑料膨胀锚栓或机械锚栓，其材质、规格、锚固深度及抗拉承载力应满足设计及规范要求，用于辅助固定岩棉板。

6.辅助材料：包括密封膏、泡沫棒、阴阳角条、滴水线等，均应符合相关产品标准。

（二）主要施工工具

切割工具（如壁纸刀、专用切割锯）、搅拌工具（电动搅拌器）、抹灰工具（抹子、灰刀、托灰板）、计量工具（磅秤、量筒）、检测工具（靠尺、塞尺、卷尺、水平仪、直角尺）、清洁工具（扫帚、抹布）、以及脚手架或作业吊篮等登高设施。

三、施工工艺流程与操作要点

（一）施工准备与基层处理

1.技术准备：组织施工人员熟悉设计图纸、施工方案及相关技术规范，进行详细的技术交底，明确施工要点及质量标准。

2.基层检查与处理：

*检查基层墙体（混凝土墙、砌体墙等）的平整度、垂直度、强度及表面清洁度。

*基层表面应平整、坚实、干燥、清洁，无油污、浮灰、脱模剂及明显凸起或凹陷。对于不平整处，应提前进行修补找平；疏松或空鼓部位应剔除并重新抹灰。

*墙面含水率应符合胶粘剂施工要求，若含水率过高，需采取适当措施干燥。

*门窗洞口、穿墙管线、预埋件等应提前安装或处理完毕，并做好相应的密封和防水措施。

（二）测量放线

根据设计要求，在基层墙体上弹出保温层厚度控制线、岩棉板排版线、门窗洞口控制线等。确保排版合理，减少切割量，特别是阴阳角、门窗洞口等部位的排版应整齐美观。

（三）岩棉板粘贴施工

1.胶粘剂配制：按照胶粘剂产品说明书要求的配比，采用电动搅拌器将胶粘剂干粉与水（或专用乳液）充分搅拌均匀，静置一定时间后再次搅拌即可使用。配制好的胶粘剂应在规定时间内用完，严禁过时使用或加水二次搅拌。

2.岩棉板切割：根据排版尺寸，使用专用切割工具切割岩棉板，确保切口平直，尺寸准确。切割时应注意采取防尘措施。

3.粘贴岩棉板：

*采用点框粘或满粘法施工，具体粘贴方式应根据设计要求及基层情况确定。点框粘时，胶粘剂涂抹面积不应小于岩棉板面积的一定比例（通常不小于40%），且在板的周边应涂抹连续的胶粘剂边框，中间按梅花状布设粘结点。

*将涂抹好胶粘剂的岩棉板轻柔地贴在基层墙体上，避免胶粘剂溢出。板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于规定值，若有缝隙，应采用岩棉板条填塞严密，不得用胶粘剂填塞。

*粘贴时应从下往上，沿水平方向横向铺贴，错缝搭接。阴阳角处应做错茬处理，确保转角处的保温层厚度。

*粘贴后应立即用靠尺检查岩棉板的平整度和垂直度，及时调整，确保符合要求。

（四）锚固件安装

待岩棉板粘贴牢固（通常在胶粘剂初凝后，约24小时），即可安装锚固件。锚固件的数量、位置及锚固深度应符合设计要求。在基层为混凝土墙体时，锚固件有效锚固深度不应小于规定值；在空心砌块等轻质墙体上，应采取相应的加强锚固措施。锚固件圆盘应紧压岩棉板表面。

（五）抹面胶浆与增强网施工（薄抹面层施工）

1.抹面胶浆配制：同胶粘剂配制方法，严格按照产品说明书进行。

2.第一层抹面胶浆施工：在岩棉板表面均匀涂抹一层抹面胶浆，厚度应能满足埋入网格布的要求，通常为1-2mm。

3.网格布铺设：

*将耐碱玻纤网格布按规定尺寸裁剪，在抹面胶浆初凝前及时将网格布压入胶浆中，使网格布完全被胶浆包裹，不得有裸露、褶皱、翘边现象。

*网格布应从中央向四周铺贴，搭接宽度应符合设计要求（通常横向和纵向搭接均不小于规定宽度）。阴阳角处网格布应做加强处理，大墙面网格布应伸入门窗洞口侧