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钢丝网护栏施工方案施工注意事项

一、施工方案

（一）施工准备

在工程正式启动前，充分的准备工作是基础。首先，技术人员需会同相关方进行现场勘查，仔细研读设计图纸，明确护栏的具体位置、走向、高度、网孔规格、立柱间距等关键参数。如有必要，应进行设计交底与图纸会审，确保对设计意图有准确无误的理解。

其次，根据施工图纸及现场实际情况，编制详细的施工组织计划，包括施工进度安排、人员配置、材料供应计划及主要施工机具清单。施工人员需经过必要的技术培训，熟悉施工流程及质量标准。

材料进场验收是重中之重。钢丝网片、立柱、连接件（如螺栓、卡扣等）、基础材料（如水泥、砂石等）等所有原材料，必须具备出厂合格证及相关质量证明文件。进场时应严格检查其规格、型号、外观质量，例如网片是否平整、有无断丝、锈蚀，立柱是否正直、壁厚是否达标，确保符合设计及规范要求。不合格材料坚决不予使用。

同时，需准备好施工所需的各类机具，如测量仪器（水准仪、经纬仪、卷尺等）、挖掘工具（铁锹、洛阳铲、小型挖掘机等，视基础形式而定）、混凝土施工设备（搅拌机、振捣棒等，如采用混凝土基础）、安装工具（扳手、钳子、锤子、电钻等）以及必要的安全防护用品。

施工现场的准备工作也不容忽视，包括清理施工区域内的障碍物，平整场地，确保施工通道畅通。若有需要，还应做好临时水电接驳。

（二）主要施工流程与技术要点

1.测量放线

*技术要点：依据设计图纸，以现场已有的控制轴线或基准点为参照，使用经纬仪、卷尺等工具精确放出护栏基础的中心线或立柱的定位线。在每个立柱位置处做好明确标记，可用木桩或石灰点标示。放线过程中，应特别注意护栏的走向是否顺直，或是否按设计要求的曲线敷设，确保与周边环境及其他设施的协调。对于有坡度的地段，需根据设计要求确定立柱的安装高度，以保证网片的平整。

2.基坑开挖/基础施工

*技术要点：根据设计要求的基础形式（如混凝土独立基础、条形基础或直接打入式立柱等）进行施工。若为混凝土基础，需按标记位置开挖基坑，基坑的尺寸（长、宽、深）应符合设计规定，保证基础的承载力。开挖过程中如遇地下管线或障碍物，应及时与设计单位及相关部门沟通处理。基底应平整夯实，若土质较差，可根据设计要求进行换填或加固处理。

*对于需设置预埋件的基础，应确保预埋件的位置、数量及规格准确无误，并固定牢固，防止在混凝土浇筑过程中移位。混凝土浇筑时，应按配合比严格控制，振捣密实，确保混凝土强度。浇筑完成后，及时覆盖养护，养护期应符合规范要求。

*若设计为打入式立柱，则需选用合适的打桩机，在放线位置将立柱垂直打入地下至设计深度，过程中需控制好立柱的垂直度和高度。

3.立柱安装

*技术要点：待基础混凝土强度达到设计要求的70%以上（或打入式立柱施工完毕），方可进行立柱安装。将立柱按设计要求置于基础预埋件上或打入预定位置。安装时，需使用水平尺或线锤严格控制立柱的垂直度（垂直度偏差应在规范允许范围内），同时确保立柱的间距符合设计要求。立柱与基础的连接应牢固可靠，若采用螺栓连接，螺栓应拧紧；若为焊接，则焊缝质量应符合要求。立柱安装完毕后，可对基础进行二次浇筑或回填土并夯实。

4.网片安装

*技术要点：将钢丝网片按设计规格搬运至安装位置。安装时，一般从一端开始，将网片与立柱通过连接件（如抱卡、螺栓、卡扣等）进行固定。连接方式应符合设计要求，确保连接牢固。网片在安装过程中应保持平整、绷紧，避免出现松弛、下垂或扭曲现象。相邻网片之间的搭接或对接应紧密，搭接长度应符合设计要求，连接应牢固。对于有门的位置，应在相应位置预留门洞，并确保门柱及门框的安装质量，保证门的开启灵活与关闭严密。

5.附件安装与调整

*技术要点：网片安装完成后，应检查所有连接件是否紧固，如有松动及时拧紧。安装立柱顶部的防雨帽（若有），防止雨水进入立柱内部引起锈蚀。对整个护栏进行全面检查和调整，确保护栏整体顺直、平整，网面无明显鼓包或凹陷，立柱无明显倾斜，各连接部位牢固可靠。

6.清理与验收

*技术要点：施工完毕后，清理施工现场，清除废弃材料、杂物，做到工完场清。对护栏表面进行清理，去除污渍、焊渣等。组织相关人员按照设计图纸及相关规范标准进行竣工验收，检查各项指标是否符合要求。

二、施工注意事项

1.材料与设备

*所有进场材料必须经检验合格后方可使用，杜绝使用不合格产品。

*钢丝网片在运输、搬运和安装过程中，应轻拿轻放，避免剧烈碰撞导致网片变形、镀锌层或涂层损坏，影响其美观和使用寿命。

*立柱等金属构件应妥善保管，防止锈蚀。若发现有轻微锈蚀，应在安装前进行除锈处理。

*施工机具应定期检查和维护，确保其性能良好，安全可靠。

2.测量放线

*测量仪器在使用前应进行校准，确