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化工洗涤工设备操作规程

文件名称：化工洗涤工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于化工洗涤工在操作洗涤设备时的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，预防事故的发生。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守。规程包括设备操作前的检查、操作过程中的注意事项、操作后的维护保养等内容。所有操作人员必须接受专业培训，掌握设备操作技能和安全知识。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括防化学品渗透的耐酸碱手套、防护眼镜、防尘口罩、防化学品沾染的围裙和防护鞋。长发需扎起，避免衣物松散。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于正常状态，包括设备外观有无损坏、管道是否有泄漏、阀门是否灵活等。

b.检查设备电气部分，确保电源正常，无裸露电线或损坏。

c.确认设备内部无异物，特别是洗涤剂或其他化学品的残留物。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有积水，确保地面干燥，防止滑倒。

b.检查通风系统是否正常，确保操作区域空气质量符合要求。

c.检查安全警示标志是否清晰可见，确保操作区域安全标识完好。

4.洗涤剂和化学品准备：

a.按照操作规程准备洗涤剂和化学品，确保其质量符合要求。

b.检查洗涤剂和化学品的储存容器是否完好，避免泄漏。

5.操作指导书确认：

a.仔细阅读设备操作指导书，了解设备的具体操作步骤和注意事项。

b.确认操作参数是否符合指导书要求，如温度、压力、流速等。

6.设备启动前的确认：

a.检查所有操作人员是否已就位，了解各自职责。

b.进行启动前的最后确认，确保所有准备工作就绪。

7.通讯设备检查：

a.确认通讯设备正常，以便在紧急情况下及时联系相关人员。

8.紧急应对措施：

a.确认操作区域附近是否有紧急喷淋和洗眼器，并确保其可用性。

b.熟悉应急预案，了解在紧急情况下应采取的措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动设备前应先打开通风系统，确保操作区域空气流通。

b.其次，按照操作指导书设置设备参数，如温度、压力、流速等。

c.然后，打开设备电源，进行空载运行，检查设备是否正常运转。

d.接着，按照预定的程序加入洗涤剂和化学品，注意计量准确。

e.开始正常洗涤程序，监控设备运行状态，确保洗涤效果。

f.操作结束后，关闭洗涤剂和化学品加入阀门，停止设备运行。

g.最后，关闭电源，开启通风系统，清理操作区域。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备操作面板前方，确保视线清晰，便于监控设备状态。

b.操作过程中，手部应保持与设备操作面板一定距离，避免意外接触。

c.严禁在设备运行过程中进行维修或调整，需停机后进行。

d.操作人员应遵守一人一机原则，不得同时操作多台设备。

3.异常处置：

a.如发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，确保安全。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭阀门、放空系统等。

c.如出现泄漏、火灾等紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离现场，并通知相关部门。

d.在异常处理过程中，确保操作人员安全，避免二次伤害。

e.异常情况处理后，需对设备进行检查，找出原因，防止类似情况再次发生。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的数据，包括洗涤时间、温度、压力等。

b.如发现异常情况，应立即向上级报告，并填写事故报告。

c.定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动或噪音。

b.电机和泵的运行温度在正常范围内，无过热现象。

c.液压和气压系统稳定，压力值符合设定要求。

d.电气系统指示灯显示正常，无跳闸或短路现象。

e.通风系统运行正常，无异味或烟雾排放。

f.洗涤剂和化学品加入系统无泄漏，计量准确。

g.控制系统响应迅速，参数设置准确无误。

2.异常现象识别：

a.设备出现不规律的震动或噪音，可能存在机械故障。

b.电机或泵过热，可能存在过载或润滑不良。

c.压力或流量异常，可能是管道堵塞或阀门故障。

d.电气系统指示灯异常，可能是线路问题或设备损坏。

e.通风系统出现异味或烟雾，可能是设备泄漏或火灾隐患。

f.洗涤剂和化学品加入系统泄漏，可能存在设备或管道损坏。

g.控制系统反应迟缓或错误，可能是程序错误或传感器故障。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察有无磨损、变形或损坏。

b.使用温度计、压力计等工具，监测设备运行参数是否在正常范围内。

c.监