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公司装载机司机岗位现场作业操作规程

文件名称：公司装载机司机岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有装载机司机在装载机操作过程中的现场作业。所有司机必须严格遵守本规程，确保操作安全、高效。规程旨在提高装载机作业的安全性，降低事故风险，保障人员和设备安全。司机在操作前应充分了解本规程，并按规程执行各项操作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-司机必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括安全帽、防尘口罩、工作服、绝缘手套、安全鞋等。

-进入作业区域前，应检查防护用品是否完好无损，确保佩戴正确。

-高温或低温环境下作业，需根据气温情况增减衣物，防止中暑或冻伤。

2.设备状态检查要点：

-检查装载机各部分是否完好，包括发动机、液压系统、传动系统、制动系统等。

-检查轮胎气压是否符合规定，轮胎表面是否有损伤或异常磨损。

-检查灯光、信号装置是否正常工作。

-检查装载斗的固定螺栓和连接部件是否牢固。

-检查冷却液、润滑油和燃油水平，确保在正常范围内。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域地面平整，无障碍物，避免因地面不平导致设备倾覆。

-作业区域应保持良好的通风，避免有害气体积聚。

-雨雪天气作业时，应确保地面干燥，防止打滑。

-作业区域应设有明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。

-不得在未经授权的区域进行装载机操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-启动发动机前，检查所有仪表和警告灯是否正常。

-点火并预热发动机，检查液压系统是否有泄漏。

-检查装载斗是否正确锁定，油门、制动和转向系统是否灵活。

-低速行驶进行试运行，确认设备运行正常。

-根据作业要求，调整斗臂位置和角度。

-开始作业，缓慢操作斗臂进行装载。

-作业完成后，将装载斗放下，确保斗内物料稳固。

-关闭发动机，进行日常维护和清洁。

2.特定操作技术规范：

-起重时，应确保斗内物料均匀分布，避免重心偏移。

-装载时，斗臂应保持稳定，不得在行驶过程中进行大幅度调整。

-转弯时，应减速慢行，避免因速度过快导致翻车。

-下坡行驶时，应使用制动器保持车辆稳定。

3.异常情况处理程序：

-发生故障时，立即停止操作，关闭发动机。

-检查故障原因，如无法自行排除，应通知维修人员。

-如遇紧急情况，如火灾或泄漏，应立即启动应急预案，并报告上级。

-在处理异常情况时，确保人员安全，避免二次伤害。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-发动机运行平稳，声音正常，无异常振动。

-液压系统工作流畅，无泄漏现象。

-制动系统灵敏可靠，无制动跑偏或失灵。

-轮胎气压符合规定，无异常磨损。

-照明和信号装置正常工作。

-操作手柄和踏板反应灵敏，无卡滞。

-仪表显示正常，无警告灯亮起。

2.常见故障现象：

-发动机过热，声音异常。

-液压系统有异响、泄漏或动作缓慢。

-制动系统响应迟钝，制动效果不佳。

-轮胎异常磨损或气压不足。

-操作系统卡滞，手柄和踏板反应不灵敏。

-仪表显示异常，警告灯亮起。

3.状态监控方法：

-定期进行巡检，检查设备各部件的工作状态。

-仔细聆听设备运行声音，观察仪表读数和警告灯状态。

-记录设备运行时间和作业量，分析运行数据。

-使用诊断工具进行定期检查，确保设备性能良好。

-对异常现象及时记录并分析原因，采取相应措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查发动机油压、水温、机油压力等关键参数，确保在正常范围内。

-监测液压系统的工作压力和流量，确保系统稳定。

-检查制动系统的响应时间和制动效果。

-检查轮胎的气压和磨损情况，确保行驶安全。

-检查装载斗的提升和下降速度，以及斗臂的旋转角度和范围。

-确认操作系统的灵敏度，包括手柄和踏板的响应。

2.调整方法：

-根据测试结果，对发动机油门、制动和转向系统进行微调。

-调整液压系统的压力和流量，确保作业效率。

-如果制动系统存在问题，调整制动液和制动片，确保制动效果。

-调整轮胎气压，根据地面状况和负载情况选择合适的气压。

-调整装载斗和斗臂的机械部件，确保其运动顺畅。

-检查和调整操作系统的电子元件，如传感器和执行器。

3.不同工况下的处理方案：

-在重载工况下，注意发动机和液压系统的负荷，避免过载。

-在恶劣天气条件下，如雨雪天气，减速行驶，增加安全距离。

-在斜坡作业时，确保轮胎有足够的抓地力，使用低速挡位。

-在交叉作业时