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《饲草料加工与贮藏》复习题及答案

一、名词解释

1.青贮饲料：以新鲜青绿饲料（如玉米秸秆、牧草等）为原料，通过切碎后在密闭厌氧环境中，利用乳酸菌发酵产生乳酸，降低pH值至3.8-4.2，抑制腐败菌活动，从而长期保存的一种多汁饲料。

2.干草调制：将新鲜牧草或饲料作物通过自然或人工干燥，使水分含量降至15%以下（豆科牧草14%-17%，禾本科13%-15%），抑制酶和微生物活动，减少营养损失，制成便于贮藏和运输的干饲料的过程。

3.压块饲料：以牧草、秸秆等为原料，经粉碎、加水（或不加水）、高温高压处理后，压制成密度≥600kg/m3的块状饲料，具有体积小、运输方便、营养保存率高的特点。

4.微贮饲料：利用外源添加的微生物制剂（如纤维素分解菌、乳酸菌等），在适宜温度（25-35℃）和湿度（60%-70%）下，分解原料中的纤维素、半纤维素，同时通过发酵产酸抑制腐败菌，提高饲料适口性和消化率的加工技术。

5.TMR（全混合日粮）：根据动物营养需求，将粗饲料、精饲料、添加剂等按比例均匀混合而成的一种全价日粮，可实现营养均衡、减少挑食、提高饲料利用率。

6.氨化饲料：将秸秆、秕壳等粗饲料与氨水、尿素等含氮化合物混合，在密闭条件下（温度10-30℃，时间7-56天），通过氨的碱性作用破坏植物细胞壁中的木质素-纤维素复合体，提高粗蛋白含量（增加1-2倍）和消化率的处理技术。

7.饲草干燥：通过减少饲草水分至安全贮藏水平（一般≤15%），抑制微生物繁殖和酶活性，防止霉变和营养流失的过程，分为自然干燥（日晒、风干）和人工干燥（鼓风干燥、高温快速干燥）。

8.青贮窖：用于青贮饲料制作的密闭设施，通常为地下或半地下式，要求内壁光滑、不透气、不渗水，形状多为长方形（长宽比3:1-5:1），容量根据饲养规模设计（每立方米可贮青贮料450-700kg）。

9.黄贮饲料：以收获籽实后的干黄秸秆（如玉米、小麦秸秆）为原料，通过补水（使水分达60%-70%）、添加微生物菌剂（如乳酸菌、酵母菌）或酶制剂，在厌氧条件下发酵制成的饲料，适用于青绿原料短缺地区。

10.饲草调制：通过干燥、青贮、氨化、微贮等技术对新鲜饲草进行处理，延长保存期并改善营养价值的综合性加工过程。

二、简答题

1.简述青贮饲料的基本发酵原理

青贮发酵分为三个阶段：①好氧期（0-3天）：原料切碎后，植物细胞呼吸消耗氧气，同时好氧微生物（如酵母菌、霉菌）活动，产生CO?和热量；②厌氧发酵期（3-15天）：氧气耗尽后，乳酸菌（主要为植物乳杆菌、短乳杆菌）利用原料中的可溶性糖（≥2%）发酵产生乳酸，pH值迅速降至4.2以下，抑制腐败菌（如大肠杆菌、梭菌）和丁酸菌活动；③稳定期（15天后）：pH值稳定，乳酸菌活动减弱，饲料进入长期保存状态。关键是通过快速降低pH值，形成厌氧环境，确保乳酸菌成为优势菌群。

2.干草调制中自然干燥法的主要优缺点是什么？

优点：①成本低，无需额外能源（仅需场地和人力）；②操作简单，适合小规模生产；③可保留部分植物芳香物质，提高适口性。

缺点：①受天气影响大（如雨季易霉变）；②干燥时间长（需3-7天），营养损失高（蛋白质损失15%-30%，胡萝卜素损失80%以上）；③叶片易脱落（豆科牧草叶片含50%以上营养，损失可达20%-30%）；④无法控制干燥速率，可能导致局部水分过高。

3.影响青贮质量的主要因素有哪些？

①原料特性：含糖量（需≥2%DM）、水分（65%-75%为宜，过高易产丁酸，过低易进气）、缓冲能（豆科牧草缓冲能高，需更高含糖量）；②切碎长度（禾本科1-2cm，豆科2-3cm，过短影响压实，过长易残留空气）；③压实程度（密度≥650kg/m3，减少氧气残留）；④密封效果（窖顶覆盖塑料膜+20-30cm厚土，防止漏气渗水）；⑤发酵菌种（添加乳酸菌制剂可加速产酸，抑制杂菌）；⑥贮藏温度（最适20-30℃，低于10℃发酵缓慢，高于40℃易产热霉变）。

4.压块饲料的加工工艺包括哪些关键步骤？

①原料预处理：清除杂质（如泥土、金属），粉碎至2-5mm（秸秆类需更细，牧草可稍粗）；②水分调节：一般控制在12%-18%（过低易脆裂，过高易霉变）；③调质处理（可选）：蒸汽加热（60-90℃）软化纤维，提高成型率；④压制成型：通过压块机（活塞式、环模式）在30-50MPa压力下挤压成块（尺寸通常为3-5cm×5-8cm）；⑤冷却干燥：成型后冷却至室温（避免内部水分凝结），使水分降至12%以下；⑥包装贮藏：用防潮袋密封，避免吸潮。

5.微贮饲料与青贮饲料的主要区别是什么？

①原料要求：青贮以青绿饲料为主（水分65%-75%