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公司化工过滤工职业健康操作规程

文件名称：公司化工过滤工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司化工过滤工在日常工作中涉及化工过滤设备的操作。规程旨在确保化工过滤工在操作过程中的人身安全和健康，预防事故发生，保障生产顺利进行。操作人员需严格遵守本规程，掌握化工过滤设备的操作技能和安全知识。规程包括但不限于过滤设备的启动、运行、维护和应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止物体打击。

b.穿戴防静电工作服，避免静电引发火灾或爆炸。

c.配戴防护眼镜，防止化学物质溅入眼睛。

d.手套应选用耐化学品腐蚀的材质，如耐酸碱手套，以保护双手。

e.必要时佩戴防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害气体或粉尘。

f.操作人员应穿着合适的防滑鞋，确保在操作过程中的安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有破损、腐蚀或异常现象。

b.检查设备紧固件是否牢固，如有松动应立即紧固。

c.检查过滤介质是否完好，如有破损或污染应及时更换。

d.检查设备各部件是否正常运行，如电机、泵、阀门等。

e.检查设备液压系统是否正常，油位是否在合理范围内。

f.检查电气系统，确保电源、线路、开关等无异常。

g.检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等，防止滑倒或污染。

b.检查地面是否平整，如有凹凸不平，应采取措施进行处理。

c.确保作业区域通风良好，必要时开启通风设备。

d.设置警示标志，提醒他人注意安全。

e.检查消防设施是否完好，确保消防器材充足。

f.检查应急物资是否齐全，如急救箱、灭火器等。

g.确保作业区域照明充足，便于操作和观察。

操作人员在进行设备操作前，必须完成以上准备工作，并确保所有安全措施得到落实。如有异常情况，应立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前准备：穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确认无误后进行下一步操作。

b.启动设备：按照设备操作手册的指示，依次启动电机、泵、阀门等设备部件。

c.监控运行：设备启动后，操作人员需密切监控设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

d.调整参数：根据生产要求，适时调整过滤参数，如过滤速度、压力等。

e.定期检查：每隔一定时间对设备进行检查，确保其正常运行。

f.停止设备：生产任务完成后，按照操作手册指示，依次关闭阀门、泵、电机等。

g.停机后检查：设备停止运行后，进行全面检查，确保无异常。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压工序：操作人员需严格按照操作规程进行，确保设备在安全范围内运行。

b.有毒有害气体处理：在操作过程中，必须佩戴相应的防护用品，并确保通风良好。

c.化学品接触：接触化学品时，必须穿戴防护手套、眼镜等，避免直接接触皮肤或眼睛。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：设备出现故障时，立即停止操作，断开电源，查找故障原因，并通知维修人员。

b.过滤效率下降：检查过滤介质是否堵塞或损坏，必要时更换或清洗。

c.突发火灾：立即启动应急预案，使用灭火器或消防设备进行灭火，并迅速撤离现场。

d.人员中毒：立即撤离中毒人员至通风良好区域，进行急救，并报告上级。

e.电气故障：立即断开电源，防止电气伤害，并通知专业人员处理。

f.漏油或泄漏：立即关闭泄漏源，使用吸油材料吸收泄漏物质，并通知环保部门。

操作人员必须熟悉以上操作步骤和规范，并在实际操作中严格执行。对于特殊工序，应进行专项培训和考核，确保操作人员具备相应的技能和知识。异常工况的处理需迅速、准确，以确保人员和设备的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，电机、泵等部件的正常工作温度应在设备说明书规定的范围内。

b.压力：管道、储罐等压力容器的工作压力应稳定在设定值，不得超过最大工作压力。

c.流量：过滤介质的流量应符合工艺要求，保持稳定。

d.噪音：设备运行时，噪音应在设备噪声限值标准内。

e.电压和电流：设备供电电压和电流应稳定，波动幅度应符合规定范围。

f.过滤效率：过滤介质的过滤效率应达到工艺要求，无明显的滤饼层。

2.典型故障现象：

a.设备过热：电机、泵等部件温度异常升高，可能导致设备损坏。

b.设备泄漏：管道、阀门等部件出现泄漏，可能导致环境污染或安全事