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基坑降水井及降水工程施工方案

基坑降水工程作为深基坑施工的关键前置工序，其成败直接关系到基坑开挖的安全、进度及周边环境的稳定。随着城市建设向地下空间的不断拓展，复杂地质条件下的降水技术也在持续创新与完善。本方案旨在结合当前行业实践与技术发展，提供一套专业、严谨且具备实操性的基坑降水井及降水工程施工指导，强调因地制宜、动态调整的原则，确保工程质量与安全。

一、工程概况与前期准备

任何降水工程的顺利实施，都离不开对工程本身及所处环境的深刻理解。前期准备工作的充分与否，直接影响后续施工的效率与风险控制。

1.1工程概况

详细掌握项目基本信息，包括但不限于基坑开挖深度、平面形状与尺寸、主体结构特点。重点分析工程地质条件，如土层分布（黏性土、粉土、砂土、碎石土等）、各土层的物理力学性质（重度、含水量、渗透系数等）；水文地质条件是核心，需明确地下水位埋深、含水层类型（潜水、承压水）、厚度、渗透性、补给与排泄条件，以及周边地表水体的关系。同时，需对周边环境进行详细勘查，包括邻近建筑物、构筑物的结构类型、基础形式及距离，地下管线（给排水、燃气、电力、通讯等）的分布、埋深及材质，以及周边道路的重要性等级。这些信息是制定合理降水方案的基础。

1.2降水设计要求

依据基坑支护设计文件及相关规范，明确降水井的类型（如管井、轻型井点、喷射井点等，目前管井因其适用性广、降水深度大在多数工程中应用普遍）、数量、平面布置形式（如环形、单排、双排等）、井深、孔径、滤管长度与位置、井管材料与规格。核心指标包括：基坑内设计降水深度（通常要求低于坑底0.5~1.0m或根据支护结构设计要求）、水位降深速率、降水持续时间，以及对周边环境的沉降控制要求。

1.3前期准备工作

技术准备是先导。组织相关技术人员进行图纸会审，深入理解设计意图，编制详细的施工组织设计或专项施工方案，并履行审批手续。进行必要的现场踏勘，复核地质勘察资料。对参与施工的人员进行全面的技术交底和安全培训，确保其熟悉施工工艺、质量标准及安全注意事项。

现场准备方面，需完成“三通一平”，确保施工用水、用电接入（考虑备用电源，以防停电导致水位回升引发事故），施工道路畅通。清理场地内障碍物，平整场地，为钻机进场及材料堆放创造条件。根据降水井设计平面布置图，进行精确的测量放线，确定各降水井的中心位置，并做好标记。

材料与设备准备是保障。根据设计要求，采购合格的井管（如PVC管、铸铁管、钢管）、滤料（通常选用级配良好的石英砂或圆砾）、黏土（用于止水封孔）等材料，并进行进场检验，确保其质量符合要求。配备与工程量及地质条件相适应的钻井机械设备（如回旋钻机、冲击钻机等）、洗井设备（如空气压缩机、活塞洗井机）、抽水设备（如潜水泵，需考虑扬程、流量及抗磨损性能），以及必要的辅助工具和监测仪器（如水位计、流量计、水准仪、测斜仪等）。所有设备进场前需进行检查和调试，确保其性能完好。

二、降水井施工工艺与技术要点

降水井的施工质量直接决定了降水效果。必须严格控制各道工序的施工质量，确保成井质量满足设计要求。

2.1成井施工工艺流程

典型的管井降水施工工艺流程通常包括：测量放线定位→钻机就位、对中、调平→成孔→清孔换浆→井管安装→填砾滤料→止水封孔→洗井→安装抽水设备→试抽水。

2.2关键施工环节技术要点

测量放线定位必须使用经过校验的仪器，确保井位偏差符合规范要求（通常不大于100mm）。

成孔是基础。根据地质条件选择合适的钻机类型和钻进工艺。在松散易塌地层，宜采用泥浆护壁钻进；在较稳定地层，可考虑清水钻进或干钻。钻孔直径应比设计井管外径大150~200mm，以保证有足够空间填置滤料。钻进过程中应做好详细的地质编录，记录孔内土层变化情况，与勘察资料进行对比，发现异常及时与设计单位沟通。孔深应严格控制，确保满足设计要求。

清孔换浆是保证水井出水量的重要环节。成孔达到设计深度后，应立即进行清孔，清除孔底沉渣，并置换孔内稠泥浆，直至孔口返出的泥浆比重、黏度达到设计要求（通常泥浆比重应小于1.10~1.15，黏度18~22s），以保证滤料能顺利填入孔底并形成良好的滤水层。

井管安装需精准。井管应无破损、无裂缝，接口处应密封良好。井管的垂直度偏差应控制在规范允许范围内。滤管部分应置于设计要求的含水层部位，其长度应与含水层厚度相匹配。井管安装到位后，需居中固定，防止偏移。

填砾滤料是形成滤水通道的关键。砾料应选用质地坚硬、级配良好、不含杂质的石英砂或圆砾，其粒径通常为含水层颗粒有效粒径的8~10倍（或根据设计要求）。填砾应从井管四周均匀填入，随填随测，防止出现架桥现象。填砾高度应高于滤管顶一定距离（通常1~2m），以确保过滤效果。

止水封孔是防止上层潜水或污染水渗入降水含水层的重要措施。在填砾完成