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公司配气分析工现场作业操作规程

文件名称：公司配气分析工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司配气分析工在配气分析作业过程中的安全操作。适用于配气站、调压站等场所的现场作业。配气分析工应严格遵守本规程，确保作业安全、准确、高效。规程内容包含但不限于设备操作、安全防护、应急处理等方面，旨在保障员工生命财产安全，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.配气分析工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防静电鞋、防护手套和护目镜。

b.根据作业环境，可能还需佩戴防尘口罩、耳塞等防护用品。

c.防护用具应定期检查，确保完好无损，如有损坏应及时更换。

d.操作前，应确认所有防护用具均已正确佩戴。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无损坏、油污或漏气现象。

b.检查设备各部件连接是否牢固，特别是压力表、阀门等关键部位。

c.检查设备润滑系统，确保油液充足且无杂质。

d.检查设备控制系统，确保按钮、开关等操作部件功能正常。

e.进行空载试验，观察设备运行是否平稳，有无异常声响或振动。

f.检查电源线路，确保供电正常，无漏电现象。

3.作业区域准备要求：

a.作业区域应保持清洁，无杂物，确保通道畅通。

b.标识作业区域，设置警示标志，提醒他人注意安全。

c.检查现场通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

d.准备好必要的工具和备品备件，如扳手、螺丝刀、密封圈等。

e.设定紧急疏散路线，确保在紧急情况下人员能够迅速撤离。

f.检查消防设施，如灭火器、消防栓等，确保其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.启动前，确认设备处于停止状态，关闭所有进出口阀门。

b.开启设备电源，按照操作手册进行设备预热。

c.检查设备预热温度是否达到设定要求，确认无误后，开启进料阀门。

d.根据分析需求，调整分析参数，如流量、压力、温度等。

e.逐步开启分析系统，确保各部分运行正常。

f.开始采集气体样本，进行配气分析。

g.分析结束后，关闭分析系统，关闭进出口阀门。

h.停止设备运行，进行设备冷却和清洁。

2.特殊工序操作规范：

a.在进行高精度分析时，需严格控制温度、压力等参数。

b.针对有毒有害气体，必须采用双套系统进行安全隔离。

c.在进行紧急停机时，应立即关闭所有阀门，切断电源。

d.在进行设备维护或更换配件时，必须断开电源，确保安全。

3.异常工况处理方法：

a.若发现设备运行异常，如异常声响、温度升高、压力波动等，应立即停止设备运行。

b.对异常原因进行初步判断，采取相应措施进行处理。

c.若为紧急情况，如泄漏、火灾等，立即启动应急预案，组织人员进行撤离，并通知相关部门。

d.对异常情况的处理过程进行记录，分析原因，总结经验，防止类似事故再次发生。

e.在处理异常工况后，需对设备进行全面检查，确认设备安全后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，压力表读数应稳定在设定范围内，波动不超过±5%。

b.温度计读数应与设定温度相符，温差不超过±2℃。

c.流量计显示的气体流量应与设定值相符，误差不超过±5%。

d.设备运行噪音应低于80分贝，振动幅度不超过设备允许范围。

e.电气设备运行时，电流、电压应稳定，无异常波动。

2.典型故障现象：

a.设备运行时，若压力表读数异常波动，可能存在管道泄漏或阀门故障。

b.温度异常升高，可能是由于冷却系统故障或气体过热。

c.流量异常减少，可能是由于过滤器堵塞或管道堵塞。

d.设备运行噪音过大，可能是由于轴承磨损或机械部件松动。

e.电气设备运行异常，可能是由于电路故障或设备老化。

3.状态监测的操作要求：

a.定期对设备进行巡检，观察设备运行状态，记录相关参数。

b.使用监测仪器对设备关键部件进行实时监控，如压力、温度、流量等。

c.发现异常情况时，及时采取措施，如调整参数、更换部件等。

d.对监测数据进行记录和分析，以便及时发现潜在问题，预防故障发生。

e.对设备维护保养计划进行跟踪，确保设备处于最佳工作状态。

f.培训操作人员熟悉设备运行状态，提高对异常情况的处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测压力、温度、流量等关键参数是否在正常范围内。

b.检查设备各部件的运行状态，如电机、泵、阀门等是否平稳无异常。

c.监测电气系统的工作电压、电流等是否稳定。

d.检查气体分析结果是否