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公司方便面制作工工艺操作规程

文件名称：公司方便面制作工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司方便面生产线上的所有操作人员。适用于方便面生产过程中的所有工艺操作环节。操作人员必须熟悉并遵守本规程，确保生产安全、产品质量和环境保护。规程内容包括操作流程、安全注意事项、设备维护保养等方面，旨在提高生产效率，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须佩戴符合规定的防护用具，包括但不限于以下物品：

-安全帽：防止物体打击。

-工作服：防止化学品溅射和机械伤害。

-手套：保护手部免受化学品和机械伤害。

-防护眼镜：防止异物进入眼睛。

-防尘口罩：防止粉尘吸入。

使用前，确保防护用具完好无损，正确佩戴，并定期检查其有效性。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有破损、裂纹等异常情况。

-检查电气线路是否完好，无裸露、破损现象。

-检查传动装置、轴承等机械部件是否有松动或异常噪音。

-检查安全防护装置是否正常，如急停按钮、安全栅栏等。

-检查润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

-检查冷却系统是否畅通，冷却效果是否良好。

-检查设备操作面板上的指示灯和报警装置是否正常工作。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等影响操作安全的因素。

-检查地面是否平整，无凹凸不平或松动的情况。

-确保作业区域照明充足，无死角。

-检查消防器材是否在位且可随时使用。

-标识危险区域，设置警示标志。

-准备好所需的工具和材料，并放置在便于取用的位置。

-确保紧急出口畅通无阻，易于快速疏散。

-对新设备或改造后的设备，需进行试运行，确认其运行状态正常后再进行正式操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动设备前，先进行设备检查，确保设备状态良好。

-按照设备操作手册的顺序，依次启动各个设备，从辅助设备到主设备。

-在设备运行过程中，密切监控设备运行状态，注意观察温度、压力、流量等参数。

-根据生产需求，调整设备参数，如温度、速度等。

-操作过程中，不得擅自离开工作岗位，确保设备持续稳定运行。

-完成生产任务后，依次关闭设备，先关闭辅助设备，最后关闭主设备。

-关闭设备后，进行设备清洁和维护，为下一班次做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

-在进行高温、高压或化学处理等特殊工序时，必须穿戴相应的防护用品。

-严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改工艺参数。

-特殊工序前，需对设备进行彻底检查，确保设备安全可靠。

-操作过程中，密切监控相关参数，如温度、压力等，一旦发现异常，立即停止操作并报告。

3.异常工况的处理方法：

-设备出现异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如使用紧急停机按钮、切断危险物料等。

-对异常原因进行初步判断，如设备故障、操作失误等。

-通知维修人员进行检查和维修，确保设备恢复正常。

-分析异常原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

-记录异常情况及处理过程，为后续分析和改进提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行时的温度应在设备手册规定的范围内，通常通过冷却系统来维持。

-压力：压力容器和输送管道的压力应稳定在安全操作线以内，压力表读数应清晰准确。

-流量：物料的流量应稳定，不得出现异常波动，通过流量计进行监测。

-噪音：设备运行时产生的噪音应在规定的标准范围内，超出范围可能表明有故障。

-电流：设备运行时的电流值应与设备额定电流相匹配，过大或过小都可能表示问题。

-电压：供电电压应稳定，波动范围应在规定标准内。

-速度：生产线上的输送带、搅拌器等设备应保持设定的运行速度。

2.典型故障现象：

-异常高温：设备过热可能导致设备损坏或火灾风险。

-异常噪音：不正常的噪音可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或电气故障的迹象。

-电流波动：电流的突然增大或减小可能是设备内部故障或供电系统问题。

-机器震动：持续的震动可能是设备基础不稳定或机械部件松动的信号。

-液体泄漏：泄漏可能是管道破裂、接头松动或密封不良引起的。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

-使用适当的监测设备，如温度计、压力计、流量计等，确保数据的准确性和实时性。

-记录监测数据，以便于分析和趋势预测。

-如发现异常，应立即停止设备运行，进行初步检查，并通