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玻璃幕墙施工管理制度
注：本管理制度后期根据现场施工队伍的施工方案、施工所使用的材料、图纸变更、材料变更、方案变更等情况会相应变动。
施工前准备工作：
资料审查：施工队伍提供的施工资质、已签署的施工合同、已通过审核的施工图纸、外地施工单位进鹏施工备案、施工组织设计、安全施工组织设计、安全操作规程、工期计划、机构人员配置及联系电话、机具设备配备等资料事物必须真实有效。
材料把关：进场施工材料必须进行材料验收，验收依据：材料供应合同、国家材料规范规定标准等，进场材料必须对材料的出场检测报告、合格证、品牌、型号、参数、数量等进行核实，须进行复检的材料必须现场抽样复检。
施工总部署（管理目标）：
1）主要是工程管理目标，包括：安全目标、质量目标、工期目标、文明施工目标、环保目标、成本目标等。
安全目标：贯彻实施“安全第一、预防为主”的方针，在施工中做到无伤亡、无重伤、无火灾、无重毒、无坍塌的目标，杜绝重大安全事故的发生。
质量目标：确保本工程质量达到合格等级。
工期目标：根据合同文件对工期、进度的要求以及工程实际情况，确保在所要求的工期内完工。
文明施工目标：严格执行文明施工措施。
环保目标：在施工过程中确保施工区无废水、无废渣，及时清理垃圾，车辆进出工地进行特别清理，控制现场施工噪音。
成本目标：在保证工程质量、满足建筑要求、确保安全和进度的前提下，将采用先进的技术和新工艺来实施本工程，以降低工程成本，避免不必要的失误和浪费现象，将成本控制在要求的范围内。
2）现场材料堆放，合理安排现场物料堆放，减少资金流失。
3）加工制作方案，参考施工队伍的施工组织设计、设计说明及相关资料（相关方案资料已由甲方审核通过）。
4）施工安装方案，参考施工队伍的施工组织设计、设计说明及相关资料（相关方案资料已由甲方审核通过）。
施工过程中：
材料质量保证资料
1）铝合金型材的检验，应提供下列资料：
1型材的产品合格证。
2型材的力学性能检验报告，进口型材应有国家商检部门的商检证。
2）钢材的检验，应提供下列资料：
1钢材的产品合格证。
2钢材的力学性能检验报告，进口钢材应有国家商检部门的商检证。
3）玻璃的检验，应提供下列资料：
1玻璃的产品合格证。
2中空玻璃的检验报告。
3热反射玻璃的光学性能检验报告。
4进口玻璃应有国家商检部门的商检证。
4）硅酮结构胶及密封材料的检验，应提供下列资料：
1结构硅酮胶剥离试验记录。
2每批硅酮结构胶的质量保证书和产品合格证。
3硅酮结构胶、密封胶与实际工程用基材的相容性检验报告。
4进口硅酮结构胶应有国家商检部门的商检证。
5密封材料及衬垫材料的产品合格证。
5）五金件及其他配件的检验，应提供下列资料：
1钢材产品合格证。
2连接件产品合格证。
3镀锌工艺处理质量证书。
4螺栓、螺母、滑撑、限位器等产品合格证。
5门窗配件的产品合格证。
6铆钉力学性能检验报告
防火检验
1幕墙与楼板、墙、柱之间应按设计要求设置横向、竖向连续的防火隔断。
14点支承装置的检验指标，应符合下列规定：
1）点支承装置和衬垫材料的规格、色泽和外观应符合设计和标准要求。
2）点支承装置不得与玻璃直接接触，衬垫材料的面积不应小于点支承装置与玻璃的结合面。
3）点支承装置应安装牢固，配合严密。
15节点连接的检验，应提供下列资料：
1设计图纸资料。
2隐蔽工程检查验收记录。
3淋水试验记录。
4锚栓拉拔检验报告。
5玻璃幕墙支承装置力学性能检验报告。
安装质量检验
1预埋件和连接件安装质量的检验指标，应符合下列规定：
1）幕墙预埋件和连接件的数量、埋设方法及防腐处理应符合设计要求。
2）预埋件的标高偏差不应大于±10mm，预埋件位置与设计位置的偏差不应大于±20mm。
2明框玻璃幕墙安装质量的检验指标，应符合下列规定：
1）玻璃与构件槽口的配合尺寸应符合设计及规范的要求，玻璃嵌入量不得小于15mm。
2）每块玻璃下部应设不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度应相同，长度不应小于100mm，厚度不应小于5mm。
3）橡胶条镶嵌应平整、密实，橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5％～2.0％，其断口应留在四角；拼角处应粘结牢固。
4）不得采用自攻螺钉固定承受水平荷载的玻璃压条。压条的固定方式、固定点数量应符合设计要求。
3明框玻璃幕墙拼缝质量的检验指标，应符合下列规定：
1）金属装饰压板应符合设计要求，表面应平整，色彩应一致，不得有变形、波纹和凹凸不平，接缝应均匀严密。
2）明框拼缝外露框料或压板应横平竖直，线条通顺，并应满足设计要求。
3）当压板有防水要求时，必须满足设计要求；排水孔的形状、位置、数量应符合设计要求，且排水通畅。
4玻璃幕墙与周边密封质量的检验指标，应符合下列规定。
1）玻璃幕墙
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