(57页PPT)生产效率提升方法.pptxVIP

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;;;效率提升的理解;示例:;1.2效率提升区分;2.效率提升的对象范围;;;1.产线作业平衡;①节拍观测;②标准工时确定;(2)标准工时的组成部分;(3)为什么要进行宽放;(4)标准工时的计算公式;实测工时:10.510.09.59.811.011.59.0

熟练系数:超佳;A1努力系数:可;E2

工作环境系数:欠佳;F一致性系数:良;C

问答:根据实测工时和评比系数算出正常时间?;(1)线平衡率定义:;木桶理论;(2)ECRS原则:;;示例:;③相关示例改善说明;调整前:6.5人作业,1个人协助各个岗位,有时候离岗做其他产品,产线作业断断续续,线平衡率:69%;④产线平衡小结要点;2.工序时间缩短;①瓶颈工序的识别;仅仅手指动作;将作业(工艺的)构成表现在下图;类别;[原则一]消除不必要的工作.;[原则三]组合两种以上的动作.;[原则七]利用不需费用的动力或重力.;(3)双手作业案例;B-0辅助夹具;(4)动作分析检查表;方式二:运用全员参与的改善方式;③相关改善示例说明;④瓶颈工序改善小结要点;3.产线异常消除;①异常工时来源;(1)立棒观测法定义;(2)立棒的事前准备;(3)立棒的输出内容;设备换型;②异常时间的改善策划;③产能激励措施的导入;④相关改善示例说明;⑤异常工时改善小结要点;;效率提升后的维持管理;效率提升有效改善对策汇总;目标设定;(2)过程中相关指标记录;;(2)构成标准作业的要素;

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