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铸铁管安装技术交底

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铸铁管安装技术交底

各位同仁，

本次技术交底旨在明确铸铁管道安装工程中的技术要点、质量标准及安全注意事项，确保工程顺利进行并达到设计及规范要求。请相关施工人员认真学习领会，并严格遵照执行。

一、总则

1.工程概况：简述本工程铸铁管道的用途（如给水、排水、雨水等）、敷设方式（如明装、暗埋、管沟敷设等）、主要管径及材质类型（如灰口铸铁管、球墨铸铁管，后者更为常用且强度更高）。

2.施工依据：本工程施工图纸、设计变更、相关国家及行业施工规范与验收标准（如《给水排水管道工程施工及验收规范》等）。

3.施工目标：确保管道安装位置准确、接口严密、坡度符合设计要求，管道运行安全可靠，外观整齐美观。

二、施工准备

1.材料检查与验收：

*管材与管件：进场的铸铁管及管件必须具有出厂合格证、质保书，并符合设计及规范要求。检查其表面是否有裂纹、砂眼、重皮、凹凸不平等缺陷。管径、壁厚应均匀一致。对于球墨铸铁管，其承插口的尺寸精度尤为重要。

*接口材料：根据设计要求选用合适的接口形式（如柔性接口的橡胶圈，或刚性接口的水泥捻口材料等）。橡胶圈应为耐油、耐酸碱的合格产品，表面光滑无破损，尺寸应与承插口配合紧密。密封膏、润滑剂等辅助材料也需符合要求。

*所有材料进场后应按规定进行抽样检验，不合格者严禁使用。

2.机具准备：

*吊装设备（如吊车、倒链）、运输工具、切割工具（砂轮锯、割管机）、打磨工具（角磨机、砂纸）、清理工具（棉丝、毛刷）、测量工具（水准仪、经纬仪、卷尺、水平尺）、对口工具（撬棍、拉紧器）、以及接口专用工具等。

*所有机具应确保性能良好，计量器具应在检定有效期内。

3.现场准备：

*测量放线：根据设计图纸，精确测量并放出管道中心线、高程控制线及开挖边界线。

*管沟开挖：按放线位置开挖管沟，注意沟底宽度、深度应满足设计及操作要求。开挖过程中应注意边坡稳定，必要时进行支护。若为埋地敷设，需特别注意基底土质情况，若遇不良土质，应按设计要求进行处理（如换填、夯实、做混凝土基础等）。

*基底处理：管沟基底应平整、夯实，清除杂物。对于有基础要求的管道，应按设计浇筑混凝土基础或铺设砂石垫层，并确保其强度和高程符合要求。

三、安装工艺要点

1.管道搬运与存放：

*管材、管件在搬运过程中，应轻装轻卸，严禁抛掷、滚拖或剧烈撞击，防止损坏管材或接口。

*存放时应置于平整场地，垫以方木，防止滚动，并避免阳光暴晒、雨淋及冰冻。不同规格的管材应分开堆放，并有明显标识。

2.管道清理与检查：

*安装前，必须彻底清理管材内外表面的泥土、油污、铁锈及杂物。

*仔细检查承插口工作面，确保其平整光滑，无毛刺、飞边。如有缺陷，应进行修复或更换。

3.接口处理（以常用的柔性接口为例，如T型接口、K型接口等）：

*橡胶圈安装：

*选用与管径匹配的橡胶圈，检查其是否完好无损。

*在橡胶圈内侧及承口工作面均匀涂抹专用润滑剂（通常为肥皂水或中性润滑剂，严禁使用机油等油脂类润滑剂，以免腐蚀橡胶圈）。

*将橡胶圈正确放入承口的凹槽内，确保其平整、无扭曲、无翻转，并完全嵌入凹槽。

*管子对口与插入：

*将插口端对准承口，保持管子轴线在一条直线上。

*采用人工或合适的工具（如拉紧器、撬棍）将插口缓慢、均匀地插入承口内，直至插口端达到承口内的预定标记位置（或橡胶圈被均匀压缩）。

*插入过程中，若发现阻力过大或橡胶圈位置偏移，应立即停止，查明原因并调整后再继续，严禁强行插入。

*对于大口径管道，可采用吊车配合，但吊装点应选在管子重心位置，避免管道变形或损坏接口。

4.管道敷设与调整：

*管道应按设计坡度和坡向敷设。安装过程中，需用水平尺、水准仪随时检查管道的坡度和高程，确保符合设计要求。

*每节管道安装完毕，应及时固定，防止位移。对于架空管道，其支架、吊架的安装应符合设计要求，间距合理，固定牢固。

*管道中心线偏差应控制在规范允许范围内。

5.管道切割与开孔：

*如需对管道进行切割，应使用专用切割工具，确保切口平整、垂直于管轴线。切割后，需将切口内外的毛刺、飞边打磨光滑。

*管道开孔应在安装前进行，或在已安装管道的合适位置，采用专用开孔工具操作，严禁随意敲打。

6.临时封堵：

*管道安装过程中，对于敞口的管口（如未连接的承口或插口），应及时进行临时封堵，防止杂物进入管内。

四、质量检查与验收

1.外观检查：管道安装应顺直，接口严密，橡胶圈位置正确、无扭曲，承插口间隙均匀。

2.尺寸偏差检查：包括管道中心线、高程、坡度、接口间隙等，均应符合设计及规范要求。