不锈钢方通大门安装施工方案.docxVIP

不锈钢方通大门安装施工方案

一、工程概况

本工程为不锈钢方通大门安装项目。不锈钢方通大门以其强度高、耐腐蚀、美观耐用等特性，在现代建筑装饰中应用广泛。本方案旨在规范施工流程，确保大门安装的质量与安全，达到设计及使用要求。大门主体采用不锈钢方通焊接（或组装）而成，表面进行相应处理（如镜面、亚光、拉丝等），具体规格型号及材质（如304、201等）将根据设计图纸明确。

二、施工准备

（一）材料准备

1.不锈钢方通大门成品/半成品：按设计图纸及合同要求进场，检查其规格、型号、材质、数量是否符合要求，表面是否有划痕、凹陷、锈蚀等缺陷。门框、门扇应平整，方通连接应牢固。

2.五金配件：包括合页、门锁、拉手、地弹簧（如适用）、闭门器（如适用）、膨胀螺栓、螺丝等。所有五金件应为不锈钢材质或与大门材质相匹配，确保其质量及耐久性，并具有产品合格证明。

3.辅助材料：焊条（如焊接安装）、焊丝、氩气（如氩弧焊接）、清洁剂、保护胶带、密封胶等。

（二）主要施工工具

1.测量工具：水平仪、水准仪、卷尺、线锤、直角尺、墨斗。

2.切割与加工工具：角磨机（配切割片、抛光片）、氩弧焊机、手持电钻、冲击钻。

3.安装工具：扳手、螺丝刀（一字、十字）、钳子、撬棍、橡皮锤。

4.辅助工具：梯子、工作台、扫帚、抹布。

（三）技术准备

1.组织施工人员熟悉设计图纸、施工规范及本施工方案，明确安装要求及技术要点。

2.进行现场勘查，复核门洞口尺寸、标高、位置是否与设计图纸一致，检查洞口周边墙体结构是否牢固。如有偏差或问题，及时与相关方沟通解决。

3.若图纸有特殊要求或节点构造复杂，应进行技术交底，必要时可制作样板。

（四）现场准备

1.清理门洞口周围的障碍物、浮灰、杂物，确保施工场地平整、畅通。

2.检查施工用水、用电是否满足需求，特别是焊接作业时的用电安全。

3.对成品或半成品大门进行妥善存放，避免变形、损坏或污染。

三、主要施工流程与操作要点

（一）测量放线与定位

1.复核洞口尺寸：再次精确测量门洞口的宽度、高度及对角线尺寸，确保与设计图纸及大门实际尺寸相匹配，允许偏差应在规范范围内。

2.弹线定位：根据设计要求及地面完成面标高（或基准线），在门洞口两侧及顶部墙体上弹出门框安装的中心线、水平线及进出线。确保门框安装位置准确，上下一致。

3.确定固定点位置：根据门框受力情况及设计要求，在门框型材上标记出膨胀螺栓或连接件的固定点位置。固定点间距应合理，以保证门框安装牢固。

（二）门框安装

1.门框调整：将门框放入门洞口，根据已弹好的安装线进行初步定位。使用木楔或临时支撑将门框固定，调整门框的垂直度（用线锤或水平仪检查）、水平度（用水准仪或水平尺检查）及对角线偏差，确保门框方正。

2.门框固定：

*膨胀螺栓固定：若直接与墙体固定，用电钻在标记好的固定点位置钻孔（穿墙），放入膨胀螺栓，拧紧螺母将门框与墙体固定牢固。注意钻孔深度及膨胀螺栓规格应符合要求。

*连接件固定：若设计有预埋件或采用连接件间接固定，应确保连接件与墙体预埋件焊接牢固或用膨胀螺栓固定可靠，再将门框与连接件连接紧密。

*固定过程中，应随时检查门框的垂直度、水平度，防止因固定受力导致门框变形或位移。

3.缝隙处理：门框与墙体之间的缝隙，应根据设计要求进行填充。可采用发泡剂填充，待发泡剂固化后，切割平整，再在内外侧缝隙处打密封胶，以保证密封性能及美观。若设计要求灌浆，则应采用微膨胀细石混凝土或水泥砂浆灌注密实。

（三）门扇安装

1.合页安装：根据设计要求及门扇重量，选择合适规格的合页。先将合页安装在门扇上，注意合页槽的深度应与合页厚度相适应，确保合页安装后与门扇表面平整。然后将门扇挂装到门框上，调整合页位置，使门扇与门框之间的缝隙均匀，开关灵活。

2.门扇调整：安装好后，反复启闭门扇，检查门扇是否顺畅，有无异响，关闭时是否严密，与门框间隙是否符合要求（一般上下左右间隙均匀，约2-3mm）。必要时通过调整合页螺丝或垫片进行微调。

（四）五金配件安装

1.锁具安装：按照锁具安装说明书，在门扇及门框相应位置开孔、安装锁体、锁舌、面板及执手。确保锁具安装牢固，开启、关闭灵活，锁舌伸缩顺畅，与锁扣板配合良好。

2.其他配件安装：根据设计配置，安装拉手、闭门器、地弹簧（如为地弹门）、顺位器（如为双开门）等五金配件。安装时应注意位置准确，固定牢固，功能正常。闭门器的力度应调节适当，使门扇能够平稳关闭。

（五）清洁与修整

1.表面清理：用干净抹布或专用清洁剂清除大门表面的污渍、手印、灰尘及安装过程中产生的焊渣、划痕（轻微划痕可进行抛光处理）。对于镜面不锈钢，应特别注意避免划伤。

2.焊缝处理：若门框或门扇有焊接连接