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2025年富士康转正考试试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共20题，40分）

1.富士康科技集团2025年核心战略目标中，“智能制造2025”的核心抓手是：

A.扩大传统制造产能

B.推动工业互联网与AI深度融合

C.增加一线操作工人数量

D.降低研发投入占比

答案：B

2.以下哪项不属于精益生产（LeanProduction）中的“七大浪费”？

A.过度加工浪费

B.库存浪费

C.运输浪费

D.员工培训浪费

答案：D

3.生产现场“5S管理”中，“整顿（Seiton）”的核心要求是：

A.区分必要与不必要物品

B.明确物品放置位置与标识

C.保持工作环境无垃圾、无污秽

D.将前3S标准化并持续执行

答案：B

4.质量控制中，“首件检验”的主要目的是：

A.验证批量生产前的工艺稳定性

B.减少员工操作失误

C.降低原材料成本

D.提高设备运行速度

答案：A

5.富士康EHS（环境、健康、安全）管理体系中，“上锁挂牌（LOTO）”制度主要用于：

A.防止设备误启动导致的安全事故

B.规范员工考勤管理

C.控制生产废料排放

D.优化仓库物料摆放

答案：A

6.某车间生产的产品不良率为0.8%，根据公司质量目标（2025年不良率≤0.5%），需优先分析的环节是：

A.原材料入库检验

B.设备参数设置

C.员工操作熟练度

D.以上均需系统分析

答案：D

7.以下关于“防错法（Poka-Yoke）”的描述，错误的是：

A.通过设计消除人为失误可能

B.仅适用于自动化设备

C.常见形式包括传感器、限位装置等

D.可降低不良品流出概率

答案：B

8.生产计划排程（APS）时，需重点考虑的因素不包括：

A.客户订单交期

B.设备OEE（综合效率）

C.员工当日情绪状态

D.原材料库存周转率

答案：C

9.富士康2025年推行的“绿色制造”政策中，核心指标之一是：

A.单位产值碳排放量下降15%

B.员工人均培训时长增加至80小时/年

C.客户投诉率降低至0.1%以下

D.生产设备故障率低于2%

答案：A

10.当生产线因物料短缺停线时，一线员工的正确处理流程是：

A.立即联系班组长→班组长确认短缺物料→通知PMC（生产计划与物料控制）→等待物料

B.直接联系PMC→自行调整生产顺序→继续生产其他型号

C.停止操作并休息→等待上级指令

D.自行到仓库领取物料→恢复生产

答案：A

11.以下哪种情况不符合“6σ质量管理”要求？

A.工序能力指数（CPK）≥1.33

B.百万机会缺陷数（DPMO）≤3.4

C.产品尺寸波动范围超过规格公差±5%

D.关键工序设置自动检测装置

答案：C

12.设备日常保养（PM）的“三好”原则是指：

A.管好、用好、修好

B.清洁好、润滑好、调整好

C.记录好、检查好、维护好

D.操作好、维修好、报废好

答案：A

13.生产现场发生轻微烫伤事故（无皮肤破损），应立即采取的措施是：

A.涂抹牙膏或酱油

B.用流动冷水冲洗15-20分钟

C.直接前往医院

D.用酒精擦拭消毒

答案：B

14.富士康“诚、信、正、习”价值观中，“习”的核心内涵是：

A.遵守规章制度

B.持续学习与进步

C.对客户诚实守信

D.保持中正的工作态度

答案：B

15.某产品需经过冲压、焊接、涂装三道工序，若前工序良率为98%，焊接良率为95%，涂装良率为97%，则整体良率约为：

A.90.3%

B.92.2%

C.94.1%

D.96.0%

答案：A（计算方式：0.98×0.95×0.97≈0.903）

16.以下哪项不属于“PDCA循环”中的阶段？

A.计划（Plan）

B.执行（Do）

C.检查（Check）

D.奖励（Award）

答案：D

17.生产工单（MO）的核心信息不包括：

A.产品型号与数量

B.客户特殊要求（如包装规格）

C.生产班组负责人

D.员工当日考勤记录

答案：D

18.当发现同事违反安全操作规程（如未佩戴护目镜操作机床）时，正确的做法是：

A.视而不见，避免冲突

B.立即制止并提醒正确操作

C.拍照发工作群批评

D.