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安全监控系统监测、监控异常上报制度

安全监控系统监测及异常上报工作是保障公司生产经营、资产安全及人员健康的核心环节，需通过规范化、标准化的流程确保监测全面性、异常识别准确性及处置时效性。本制度明确监测范围、职责分工、操作标准及闭环管理要求，适用于公司所有安全监控系统，包括但不限于视频监控系统、环境监测系统（温湿度、气体浓度等）、设备状态监测系统（电压、电流、运行参数等）及智能分析系统（如入侵检测、火灾预警）。

一、职责分工

安全管理部为统筹责任部门，负责制定监测标准、监督流程执行、组织应急演练及异常事件复盘；设安全总监1名，全面领导异常处置工作；配置专职安全督导员2名，每日抽查监测记录并核查异常处置闭环情况。

运维部负责监控系统的日常维护与故障修复，设系统管理员3名（分白班、夜班），承担设备巡检（每日2次）、软件升级（每月1次）及数据库备份（每日1次）任务；技术支持组2名工程师，7×24小时响应重大异常（一级）的技术支援需求。

监控中心为一线执行单元，配置8名持证监控员（四班三运转），负责24小时实时监测、异常初判及分级上报；设监控主管1名，统筹班次安排、记录审核及初级异常（二级、三级）的处置协调。

各业务部门（生产部、仓储部、行政部）为协同责任主体，需指定1名安全联络人，配合异常场景核查（如确认视频盲区是否为临时遮挡）、提供区域风险信息（如仓储区近期存放易燃品）及反馈监测系统使用需求（如新增重点监控点位）。

二、监测内容与标准

（一）视频监控系统

监测指标包括设备在线率（要求≥98%）、画面质量（分辨率≥1080P，无黑屏/花屏持续超30秒）、覆盖完整性（关键区域如出入口、配电箱、危化品柜覆盖率100%，无新增盲区）及存储有效性（录像保存时间≥30天，回放无卡顿）。

（二）环境监测系统

针对生产车间、仓储区及办公区，监测参数如下：

-温度：22℃±2℃（一级异常阈值＞35℃或＜10℃，二级＞30℃或＜15℃，三级＞25℃或＜20℃）；

-湿度：40%-60%（一级异常＞85%或＜15%，二级＞70%或＜25%，三级＞60%或＜30%）；

-可燃气体（甲烷）：浓度＜2%LEL（爆炸下限，一级异常≥5%LEL，二级≥3%LEL，三级≥2%LEL）；

-有毒气体（硫化氢）：浓度＜5ppm（职业接触限值，一级异常≥15ppm，二级≥10ppm，三级≥8ppm）。

（三）设备状态监测系统

聚焦关键设备（如配电变压器、消防泵、通风机），监测参数包括：

-电压：380V±5%（一级异常＞410V或＜350V，二级＞400V或＜360V，三级＞390V或＜370V）；

-电流：≤额定值的80%（一级异常≥90%，二级≥85%，三级≥80%）；

-振动值：≤4.5mm/s（一级异常＞6.0mm/s，二级＞5.0mm/s，三级＞4.5mm/s）；

-运行状态：指示灯绿色为正常，黄色为预警（需1小时内核查），红色为故障（需立即上报）。

三、监测流程

（一）日常监测

1.频次与方式：监控员每15分钟对重点区域（生产车间、危化品仓库、主出入口）进行轮巡，每小时完成全系统扫描（覆盖98个监控点位）；轮巡顺序按风险等级由高到低，优先检查危化品存储区、配电房等高危区域。

2.操作步骤：

-登录监控平台（账号需绑定动态验证码，每30天更换密码）；

-检查设备状态栏（绿色为在线，红色为离线），记录离线设备编号及位置；

-调取关键点位画面（如3号仓库摄像头C3-05），确认清晰度及覆盖范围；

-查看环境数据仪表盘（实时温湿度、气体浓度），比对阈值范围；

-核查设备状态监测模块（电压、电流、振动值），标记异常参数；

-填写《日常监测记录表》（含时间、巡查人、正常/异常点位、异常描述），每2小时提交至监控主管审核。

（二）专项监测

触发条件及要求：

-新系统上线/升级后72小时内：每小时全功能检测（验证画面调取、数据采集、告警触发），记录响应时间（要求≤5秒）；

-重大活动期间（如年度会议、客户参观）：活动前48小时至结束后24小时，对主会场、停车场等区域增加监测频次至每5分钟一次，同步开启智能分析（如人员密度预警）；

-极端天气（暴雨、台风）：对室外摄像头支架、线路接口每30分钟检查一次，重点关注防水密封状态及信号稳定性；

-设备故障修复后48小时内：对修复部位（如更换的传感器）每小时记录一次运行数据，对比历史正常值确认稳定性。

四、异常识别与分级

异常定义为监测数据偏离设定阈值、设备功能失效或系统运行异常，按影响程度分为