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钨酸铵溶液制备工岗位现场作业操作规程

文件名称：钨酸铵溶液制备工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于钨酸铵溶液制备工岗位的现场作业操作。目的在于确保钨酸铵溶液制备过程的规范化和安全性，提高溶液质量，保障员工人身安全和设备完好。通过严格执行本规程，确保钨酸铵溶液的生产达到预定标准，满足产品质量要求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耐酸碱手套、防静电工作服及防滑鞋。长发需束起，避免直接接触溶液或设备。

2.设备检查：检查制备设备是否完好，包括搅拌器、过滤器、计量泵、储罐等，确保设备无损坏、泄漏，操作正常。

3.环境要求：作业场所应通风良好，避免有害气体积聚。地面应平整，无积水，确保操作安全。温度控制在15℃至30℃之间，相对湿度在40%至80%之间。

4.试剂和原料：检查试剂和原料是否在有效期内，质量符合要求。试剂和原料需分类存放，避免混淆。

5.工艺流程图：熟悉钨酸铵溶液制备的工艺流程图，了解各步骤的操作要点和注意事项。

6.应急预案：熟悉突发事件应急预案，如泄漏、火灾等，确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施。

7.安全培训：操作人员需参加安全培训，了解本规程及操作技能，掌握安全操作规程。

8.清洁卫生：保持作业场所清洁卫生，定期清理设备，确保生产环境整洁。

9.检查记录：操作前应填写相关检查记录，包括设备检查、试剂检查、环境检查等，确保操作过程有据可查。

三、操作步骤

1.准备原料：根据配方要求，称量钨酸和氨水，确保原料准确无误。

2.溶解钨酸：将称量好的钨酸缓慢加入适量的去离子水中，搅拌直至完全溶解。

3.加氨水：将氨水缓慢加入溶解后的钨酸溶液中，同时持续搅拌，直至溶液变为淡黄色。

4.调节pH值：使用pH计检测溶液pH值，根据需要调整氨水或去离子水的加入量，使pH值达到规定范围。

5.稳定溶液：继续搅拌溶液，使其均匀稳定。

6.过滤：将溶液通过过滤器过滤，去除不溶物。

7.搅拌：将过滤后的溶液倒入储罐中，开启搅拌器，保持溶液均匀。

8.计量：根据需求计量所需量的钨酸铵溶液，准备装瓶。

9.装瓶：将计量好的溶液倒入清洁的瓶中，密封。

10.标签贴附：在瓶上贴上标签，注明溶液名称、浓度、制备日期等信息。

11.检查：检查溶液外观是否正常，无沉淀或杂质。

12.贮存：将溶液存放在阴凉、干燥处，避免阳光直射和高温。

13.记录：记录操作过程中的关键数据，如温度、pH值、溶液浓度等。

14.清洁：操作完成后，清理设备，保持现场清洁。

关键点：

-严格按照操作步骤进行，避免溶液浓度或pH值偏差。

-操作过程中注意安全，避免溶液溅出或与皮肤直接接触。

-定期检查设备状态，确保设备正常运行。

-记录操作过程，以便后续追踪和问题分析。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备表面清洁，无油污、锈蚀或损坏。

-电机运转平稳，无异常噪音或振动。

-搅拌器转速稳定，无卡滞现象。

-储罐密封良好，无泄漏。

-过滤器无堵塞，过滤效率正常。

-计量泵工作准确，无计量误差。

-电气设备安全防护措施完善，无裸露带电部分。

-环境监测系统正常工作，能够及时反映设备运行状况。

2.异常状态：

-设备表面出现油污、锈蚀或明显损坏。

-电机运转不平稳，有异常噪音或振动。

-搅拌器转速不稳定，有卡滞或过快现象。

-储罐出现泄漏，需要立即停止操作并检查原因。

-过滤器堵塞，导致过滤效率降低或无法过滤。

-计量泵计量不准确，需要校准或更换。

-电气设备存在安全隐患，如裸露带电部分或短路。

-环境监测系统故障，无法正常反映设备状态。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，进行以下处理：

-对设备进行检查，确定故障原因。

-采取必要措施修复或更换故障部件。

-确认设备恢复正常后，方可重新开始操作。

-记录设备故障情况和处理过程，以便分析和改进。

五、测试与调整

1.测试方法：

-使用pH计测试溶液的pH值，确保其符合生产要求。

-使用折光仪或旋光仪测试溶液的浓度，与标准值对比。

-使用电导率仪检测溶液的电导率，评估其纯度和离子强度。

-通过目视检查溶液的外观，确保无悬浮物、沉淀或颜色异常。

-定期检查设备的工作状态，如搅拌器的转速、泵的压力等。

2.调整程序：

-如果pH值不符合要求，根据偏差调整氨水的加入量，重新测试直至达标。

-若浓度测试结果显示偏差，可能需要重新计量和加入原料，确保溶液浓度准确。

-电导率异常时，检查