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10kV断路器安全更换作业指导书

一、总则

1.1目的

为规范10kV断路器更换作业行为，明确作业流程、安全措施及质量要求，确保作业过程安全有序，保障人身和设备安全，特制定本指导书。

1.2适用范围

本指导书适用于电力系统中10kV电压等级固定式或手车式断路器的计划性更换、故障更换等作业。涉及SF6气体断路器、真空断路器等类型，具体作业时应结合设备型号及现场实际情况进行调整。

1.3安全总纲

作业必须严格遵守“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，严格执行电力安全工作规程及相关标准、规定。所有作业人员必须经安全培训合格，熟悉本指导书内容，并具备相应的技能水平。严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

二、作业前准备与风险评估

2.1作业前现场勘查与方案制定

作业负责人应组织相关人员进行现场勘查，核实断路器型号、规格、安装方式、运行状况、周围环境及进出线情况。根据勘查结果，结合停电计划，制定详细的作业方案，明确停电范围、安全措施、作业步骤、人员分工及应急处置措施。方案需经审批后方可执行。

2.2人员组织与职责分工

明确作业负责人、安全监护人、操作人、检修人等人员。作业负责人全面负责作业组织、协调和安全；安全监护人对作业全过程进行安全监督，及时制止不安全行为；操作人负责倒闸操作；检修人负责断路器的拆除与安装等具体工作。所有人员各司其职，协同配合。

2.3工器具与材料准备

根据作业需要，准备合格的绝缘手套、绝缘靴、验电器（与待验设备电压等级相符）、接地线、绝缘操作杆、扳手、螺丝刀、力矩扳手、吊装设备（如适用）、绳索、记号笔、抹布、常用测量工具等。检查工器具外观完好，绝缘工器具应在试验合格有效期内。准备好符合技术要求的新断路器、连接铜排（或电缆终端）、绝缘件、紧固螺栓、相色带等材料，并核对其型号、规格无误，外观无损伤。

2.4作业前安全技术交底与风险告知

作业前，作业负责人应向所有参与作业人员进行详细的安全技术交底，内容包括作业内容、步骤、安全措施、技术要求、危险源辨识及控制措施。确保每位作业人员清楚作业风险点及相应的防范措施，并在交底记录上签字确认。重点告知：误操作风险、高处坠落风险、物体打击风险、触电风险（即使在停电后）、SF6气体泄漏风险（针对SF6断路器）等。

三、作业实施步骤

3.1停电操作

严格按照已批准的停电方案和倒闸操作票执行停电操作。

1.断开待更换断路器的负荷侧开关（或熔断器）。

2.断开待更换断路器的电源侧开关（或熔断器）。

3.将待更换断路器操作至“分闸”位置。

4.拉开待更换断路器两侧的隔离开关（若有）。

5.在待更换断路器两侧（电源侧和负荷侧）分别验电，确认无电压后，装设接地线（或合上接地开关）。接地线应装设在工作地点可见的位置，并悬挂“止步，高压危险！”等标示牌。

6.在断路器操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。

7.操作完成后，向调度汇报，并做好记录。

3.2旧断路器拆除前的检查与确认

1.再次检查待更换断路器两侧的接地线是否牢固可靠，标示牌是否悬挂正确。

2.对于手车式断路器，确认手车已摇至“试验”或“检修”位置，并锁定。

3.对于SF6断路器，若气体压力指示异常，应先查明原因，必要时进行气体回收处理，严禁随意排放。在确认气体已回收或压力已降至安全值下方可进行拆卸。

4.断开与断路器相关的二次控制电源、储能电源，并在端子排处做好标记，逐一拆线，并对拆下的二次线进行绝缘包扎和编号，防止混淆。

3.3旧断路器拆除

1.拆除断路器与母线、出线侧的连接铜排或电缆终端。拆除前应做好相序标记，以便新设备安装时对位。拆除过程中注意防止铜排变形或绝缘件损坏。

2.对于采用螺栓固定的断路器，使用合适的扳手松开固定螺栓。若为手车式，按规程将手车从开关柜内移出。

3.对于固定式断路器或需要整体吊装的情况，应使用合格的吊装设备和索具，由专人指挥，缓慢平稳地将旧断路器吊离安装位置，放置在指定的安全区域。注意吊装点的选择，防止设备倾覆或损坏。

4.清理原安装位置的杂物、灰尘，检查基础或安装支架是否平整、牢固，必要时进行修复或调整。

3.4新断路器安装

1.检查新断路器外观完好，附件齐全，瓷套（或绝缘外壳）无裂纹、破损，分合闸指示正确，机构动作灵活。核对铭牌参数与设计要求一致。

2.若为SF6断路器，检查气体压力是否在合格范围，有无泄漏迹象。

3.使用吊装设备或人工（根据断路器重量）将新断路器平稳移至安装位置，调整好水平度和垂直度。对于手车式断路器，按规程将手车推入开关柜内并锁定在“试验”位置。

4.紧固断路器本体固定螺栓，力矩应符合产品技术要求。

5.按照之前做好的相序标记，连接断路器与母线、出线侧的铜排或电缆终端。连