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公司主提升机操作工工艺操作规程

文件名称：公司主提升机操作工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有主提升机操作工。适用于主提升机启动、运行、维护和停机等操作过程。操作工必须遵守本规程，确保操作安全、准确、高效。操作前需接受专业培训，掌握相关知识和技能。规程包含基本规定、操作步骤、注意事项和应急处理等内容，操作工应严格遵守。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作工在操作前必须穿戴符合规定的个人防护用品，包括但不限于：

-安全帽：佩戴牢固，确保帽沿与头顶距离适当。

-安全带：正确系在身体适当位置，连接到安全绳或安全钩。

-防尘口罩或防尘面具：确保口罩或面具与面部密封良好，防止粉尘吸入。

-防护眼镜：佩戴时确保眼镜框固定，防止因操作中产生的飞溅物伤害眼睛。

-防护手套：根据操作环境选择适当的材质，确保手套与手部贴合。

2.设备启机前的检查项目：

-检查提升机外观是否有损坏、裂纹或变形。

-检查所有紧固件是否牢固，特别是电缆、吊钩、滑轮和链条等。

-检查电气控制系统是否完好，按钮、开关和指示灯等是否正常工作。

-检查液压系统（如有）油位是否合适，油质是否清洁。

-检查制动系统是否灵敏，制动器是否能够可靠地锁定提升机。

-检查提升机轨道是否平整，无异物或凹凸不平。

-进行空载试验，检查提升机是否能平稳运行。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污和积水。

-检查通道是否畅通，确保操作人员有足够的空间进行操作。

-检查紧急停止按钮和报警装置是否易于触及和可靠。

-确保所有警示标志和指示牌清晰可见，无遮挡。

-对于需要通风的区域，确保通风系统运行正常，空气流通。

-在操作区域设置明显的警示线或围栏，禁止非操作人员进入。

-根据需要配备消防器材和急救包，并确保其处于可用状态。

操作工在完成以上准备工作后，方可进行主提升机的操作。任何不符合安全要求的条件都应立即报告并整改，未经检查或整改前不得启动设备。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动前准备：穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确认操作区域安全。

b.启动设备：按照操作手册的顺序，依次启动辅助设备，如润滑系统、通风系统等。

c.启动主提升机：缓慢开启主提升机，观察电机启动情况和设备运行状态。

d.调试运行：在空载状态下运行，检查提升机是否平稳，有无异常声音或振动。

e.正常运行：根据生产需求，调整提升机速度和负载，确保运行稳定。

f.停机操作：在停止生产前，提前通知相关人员，缓慢降低负载，关闭主提升机。

g.停机后检查：关闭所有辅助设备，检查设备状态，做好记录。

2.特殊工序的操作规范：

a.高空作业：必须使用安全带，确保作业人员安全，并配备专业的安全监督人员。

b.维护保养：在维护保养期间，必须切断电源，并挂上警示牌，防止误操作。

c.故障处理：在处理故障时，必须先确认故障原因，然后采取相应的应急措施。

3.异常工况的处理方法：

a.电机异常：立即停止提升机，检查电机温度和电流，必要时切断电源。

b.制动异常：检查制动器是否卡住或磨损，必要时更换制动片或调整制动系统。

c.电缆故障：立即停止提升机，检查电缆是否有破损或接触不良，修复或更换电缆。

d.吊钩异常：立即停止提升机，检查吊钩是否变形或磨损，必要时更换吊钩。

e.液压系统故障：关闭液压系统，检查油泵、阀门和管道，修复或更换损坏部件。

f.紧急情况：立即按下紧急停止按钮，采取紧急措施，如疏散人员、切断电源等。

在操作过程中，操作工应始终保持警惕，对任何异常情况都要有迅速、正确的处理能力。所有操作步骤和异常处理方法均需在操作手册中详细记录，并定期进行培训和复习。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-电机电流：运行时电机电流应稳定在额定电流范围内，无异常波动。

-电压：设备运行电压应稳定，波动范围在允许的电压波动范围内。

-温度：电机和轴承温度应保持在正常工作温度范围内，无过热现象。

-噪音：设备运行时噪音应稳定，无异常的轰鸣、刺耳或持续性的噪音。

-运行速度：提升机运行速度应与设定速度一致，无明显的波动或异常。

-制动性能：制动器应能迅速、可靠地停止提升机，无制动不足或制动过猛现象。

-润滑油：液压系统或润滑系统中的油质应保持清洁，无杂质，油位在正常范围内。

2.典型故障现象：

-电机过热：电机外壳温度异常升高，可能因负载过大、通风不良或电机故障引起。

-电流异常波动：电机电流突然增大或减小，