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公司稀土抛光粉工标准化操作规程

文件名称：公司稀土抛光粉工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司稀土抛光粉生产线上的所有操作人员。规程适用于稀土抛光粉的制备、混合、研磨、过筛、包装等生产环节。操作人员应严格遵守本规程，确保生产安全、产品质量和环境保护。规程要求操作人员具备相关专业知识，通过培训并取得操作资格后，方可上岗操作。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作人员应佩戴防尘口罩，以防止粉尘吸入。

b.使用护目镜，避免抛光粉飞溅入眼。

c.穿戴防静电工作服，减少静电对抛光粉的影响。

d.根据作业环境，佩戴耳塞、手套和防割鞋等防护用品。

e.定期检查防护用具的完好性，确保其在有效期内使用。

2.设备启机前的检查：

a.检查抛光机、搅拌机等设备外观是否有损坏、松动现象。

b.检查电源线、电机等电气设备是否正常，无破损、裸露等安全隐患。

c.检查抛光粉料斗和输送系统是否畅通，无堵塞。

d.检查研磨介质和过滤网，确保其符合规格要求。

e.进行空载试运转，检查设备运行是否平稳，无异常噪声。

3.作业区域准备：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，保持地面干燥。

b.检查通风系统，确保其正常运行，排除有害气体。

c.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.准备好清洁工具，如扫把、拖把等，以备清理抛光粉。

e.检查消防器材，确保其完好、可用。

注意事项：

a.操作人员在使用防护用具时，应确保其佩戴正确，无松动。

b.设备启机前，必须进行全面的检查，发现问题及时处理。

c.作业区域应保持整洁，减少安全隐患。

d.操作人员应熟悉本规程，并按照规程要求进行操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.打开电源总开关，确保设备处于待机状态。

b.按照设备操作手册，依次启动搅拌机、研磨机等设备。

c.将稀土抛光粉按照规定的比例加入料斗。

d.启动输送系统，将抛光粉送入研磨机。

e.设备运行过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常，立即停机检查。

f.研磨完成后，关闭输送系统，将研磨好的抛光粉送入过筛机。

g.过筛完成后，将合格抛光粉送入包装区域。

h.关闭所有设备，断开电源，清理作业区域。

2.特殊工序操作规范：

a.在混合工序，严格按照配方比例进行配料，避免过量或不足。

b.在研磨工序，根据抛光粉的硬度调整研磨介质的种类和粒度。

c.在过筛工序，确保筛网完好，避免抛光粉颗粒过大或过小。

d.在包装工序，检查包装袋的密封性，确保产品无污染。

3.异常工况处理方法：

a.设备故障：立即停机，切断电源，报告维修人员处理。

b.粉尘超标：立即启动通风系统，减少粉尘浓度，必要时撤离现场。

c.火灾：立即使用灭火器灭火，同时报告消防部门。

d.人员受伤：立即停止操作，进行现场急救，并报告相关部门。

e.产品质量问题：立即停止生产，查找原因，进行整改。

注意事项：

a.操作人员应熟悉设备操作流程，严格按照规程执行。

b.特殊工序需严格按照规范进行，确保产品质量。

c.遇到异常工况，应迅速采取相应措施，确保人员和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪声。

b.电机温度在正常范围内，不超过设备规定的工作温度。

c.输送系统运行顺畅，无物料堵塞现象。

d.电压和电流稳定，波动在允许范围内。

e.研磨机转速和功率符合设定值。

f.通风系统正常工作，无有害气体积聚。

2.典型故障现象：

a.设备振动过大，可能是轴承磨损或安装不当。

b.电机温度异常升高，可能是过载或通风不良。

c.输送系统堵塞，导致物料不能正常流动。

d.电压或电流波动过大，可能是电源问题或线路故障。

e.研磨机转速不稳定，可能是电机故障或传动系统问题。

f.通风系统不畅，可能是有害气体排放超标。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备外观，观察是否存在磨损、裂纹等异常情况。

b.使用温度计、电压表、电流表等工具，定期检测设备的工作参数。

c.通过观察设备运行声音和振动，判断设备是否处于正常状态。

d.定期对输送系统进行检查，确保物料流动畅通。

e.通风系统应定期清理，防止尘埃和有害气体积聚。

f.设备运行过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，不得擅自处理。

g.操作人员应熟悉设备故障排除方法，能在第一时间采取相应措施。

h.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

注意事项：

a.操作人员应时