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公司石英原料工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司石英原料工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司石英原料工岗位的操作人员，旨在规范石英原料生产过程中的职业健康、安全及环保行为。要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保自身及他人安全，保护环境，提高生产效率。通过本规程的实施，确保石英原料生产过程的职业健康、安全与环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员进入工作区域前，必须穿戴公司规定的防护用品，包括工作服、安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耳塞、防静电手套等。

-防尘口罩、防护眼镜等应确保完好无损，能够有效防止粉尘和异物进入呼吸道和眼睛。

-工作服应干净整洁，避免穿着过于宽松或暴露皮肤，以防被机器卷入。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于良好状态，包括电机、传动带、轴承等是否运转正常，有无异常噪音或振动。

-检查设备的安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

-确认设备润滑系统正常，无漏油现象，必要时添加或更换润滑油。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无积水、油污和杂物，确保通道畅通。

-确保通风良好，空气新鲜，避免有害气体积聚。

-定期检查照明设施，确保亮度充足，无昏暗或死角。

-定期检测粉尘浓度，确保符合国家职业卫生标准。

-操作前，应了解并熟悉作业区域内的消防器材位置和使用方法。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，确认设备处于停止状态，并检查所有安全装置是否正常。

-按照设备操作手册的指导，依次开启电源、润滑系统、通风系统等。

-设备运行过程中，密切监控仪表读数，确保各项参数在正常范围内。

-操作过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，应先关闭设备，由专业人员进行。

-停机时，先关闭润滑系统，再关闭通风系统，最后关闭电源。

2.作业工序步骤：

-清理工作区域，准备所需的石英原料和辅助材料。

-按照工艺流程，将原料送入设备进行加工。

-监控加工过程，确保产品质量符合标准。

-完成加工后，对产品进行检验，合格后进行包装。

3.特定操作技术规范：

-投料时，应均匀缓慢，避免原料堆积或遗漏。

-加工过程中，保持设备稳定运行，避免急停急启。

-调整设备参数时，需根据原料特性和生产要求进行。

4.异常情况处理程序：

-发生设备故障，立即停止操作，隔离故障设备，通知维修人员。

-发现原料质量问题，立即停止生产，查明原因，采取措施纠正。

-遇到紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-电机运转顺畅，无过热现象。

-传动带张紧适度，无打滑或异常磨损。

-各仪表读数稳定，符合设定参数。

-通风系统正常工作，无异味或有害气体泄漏。

-粉尘排放控制良好，符合环保要求。

2.常见故障现象：

-电机过热，可能导致绝缘损坏或烧毁。

-传动带打滑，影响设备运行效率。

-润滑系统失效，导致设备磨损加剧。

-仪表读数异常，可能指示设备或系统故障。

-通风不良，可能导致空气质量下降。

-粉尘排放超标，违反环保规定。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件，如电机、轴承、传动带等，确保无异常。

-观察仪表读数，及时发现并调整设备参数。

-定期进行设备维护保养，预防故障发生。

-利用声音、振动检测仪器，实时监测设备运行状态。

-建立设备运行日志，记录异常情况及处理结果。

-定期进行环保监测，确保粉尘排放符合标准。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-检查设备是否按设定参数运行，如速度、温度、压力等。

-测量并记录设备振动和噪音水平，确保在安全标准内。

-检查设备的润滑状态，确保油质清澈无污染，油量充足。

-通过目视或检测工具检查设备的紧固件和连接部分，确保无松动。

-对设备输出产品进行质量检测，如尺寸、纯度等，确保符合要求。

2.调整方法：

-调整设备参数时，需缓慢进行，并密切观察设备响应。

-使用调整工具，如调节螺丝、电位器等，精确调整。

-依据测试结果和操作规程，对设备进行必要的调整。

-确保所有调整均记录在案，便于追溯和未来优化。

3.不同工况下的处理方案：

-设备过热：检查冷却系统，必要时增加冷却水量或使用风扇。

-设备振动过大：检查并调整平衡装置，或更换损坏的轴承。

-速度异常：检查电机和传动带，可能需要