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炭素配料工安全操作规程

文件名称：炭素配料工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于炭素配料工在炭素材料生产过程中的安全操作。规程旨在确保炭素配料工在作业过程中的安全与健康，预防事故发生。操作人员必须严格遵守本规程，加强安全意识，确保生产安全。规程内容涵盖炭素配料工的基本要求、操作流程、安全防护措施等。

二、操作前的准备

1.个人防护：炭素配料工在操作前必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防尘口罩、防护手套、防护眼镜和防静电鞋。对于高温作业区域，还需佩戴隔热手套和防护服。

2.设备检查：操作前应检查配料设备是否处于良好状态，包括配料机、输送带、电子秤等。确认设备无损坏、无泄漏，所有电气部件绝缘良好，无异常高温。

3.环境检查：操作前需对配料区域进行环境检查，确保现场无易燃易爆物品，无积水，通风良好，温度和湿度符合生产要求。

4.配料计划：根据生产计划，提前准备好所需的各种炭素原料，包括石墨、焦炭等，并按照配方要求进行称量。

5.电气设备确认：操作前应检查所有电气设备的电源开关是否处于关闭状态，确保在操作过程中不会意外启动。

6.安全设施检查：确认配料区域的消防器材、紧急停止按钮、报警系统等安全设施齐全且功能正常。

7.通知相关人员：操作前应通知相邻岗位的操作人员，确保在配料过程中相互配合，避免发生意外。

8.熟悉操作规程：操作前应重新阅读本规程及相关安全操作规程，确保对操作流程和安全注意事项有清晰的认识。

9.紧急预案：操作人员应熟悉应急预案，了解在紧急情况下的疏散路线和救援措施。

10.预热设备：对于需要预热的生产设备，应在操作前进行预热，确保设备在正常温度下运行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先开启配料区域的总电源，检查设备是否处于正常工作状态。

b.根据生产计划，启动配料机，调整配料比例。

c.开启输送带，将预先称量好的炭素原料均匀输送到配料机中。

d.启动电子秤，确保配料精度符合要求。

e.配料完成后，关闭配料机、输送带和电子秤。

f.对配料区域进行清洁，清理废料和残留物。

g.关闭总电源，结束操作。

2.作业方式：

a.操作人员应按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作流程。

b.在操作过程中，应密切观察设备运行情况，确保设备正常运行。

c.遇到异常情况，应立即停止操作，查找原因并采取相应措施。

d.操作人员应定期检查配料设备的维护保养，确保设备处于最佳状态。

3.异常处置：

a.发现设备故障或运行异常，应立即停止操作，防止事故扩大。

b.对设备进行初步检查，判断故障原因。

c.若为设备故障，应通知维修人员进行处理。

d.若为操作错误，应立即更正操作，确保生产安全。

e.在处理异常情况时，应注意个人防护，避免受伤。

f.记录异常情况及处理过程，为后续分析和预防提供依据。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保对设备运行状态保持监控。

b.不得在配料区域内进行与生产无关的活动，如交谈、吸烟等。

c.遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，确保人员和设备安全。

d.配料过程中，应保持配料区域清洁，防止粉尘飞扬影响操作人员健康。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动或噪音。

b.配料精度在规定范围内，电子秤显示稳定。

c.输送带运行顺畅，无卡住或异常磨损现象。

d.电气设备无异常发热，电源电压稳定。

e.通风系统正常工作，无异味或异常气味。

f.安全防护设施完好，无损坏或缺失。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现异常震动，可能是轴承磨损或紧固件松动。

b.输送带卡住或异常磨损，可能是物料堆积或输送带损坏。

c.电子秤显示不稳定或跳动，可能是传感器故障或称量误差。

d.电气设备出现异常发热，可能是绝缘老化或负载过重。

e.通风系统出现异味或异常，可能是设备泄漏或积尘过多。

f.安全防护设施损坏或缺失，可能导致安全事故。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期巡视设备，观察设备外观是否有磨损、损坏或异常。

b.听觉检查：通过听设备运行时的声音，判断设备是否存在异常。

c.仪器检测：使用电子设备或专业仪器检测设备运行状态，如电压表、电流表等。

d.数据分析：收集设备运行数据，如配料精度、设备故障记录等，进行分析判断。

e.安全巡检：定期进行安全巡检，检查安全防护设施是否完好。

f.维护保养：按照设备维护保养计划，定期进行保养和维修，确保设备